【李堅】卓越班組長管理能力提升

班組長管理

【課程背景】1. 班組長的管理水平直接影響企業(yè)的整體績效，而目前企業(yè)的班組長，大多是一線人員提拔上來，對管理卻不是很了解；2. 在中國生產(chǎn)制造業(yè)高速發(fā)展環(huán)境下，快速提升一線班組長的現(xiàn)場管理水平是已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的核心和原動力； 3. 此課程是根據(jù)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，結(jié)合TWI、精細(xì)化管理等內(nèi)容，對現(xiàn)今企業(yè)班組管理存在的實際問題所設(shè)計，更具有應(yīng)用性與實戰(zhàn)性特點。【課

【李堅】班組長日常事務(wù)與人員管理能力提升

一線主管提升

【課程收獲】：1. 清楚班組長的角色，了解卓越班組長每日工作要點與方法，落實與完善班組制度，提高組織績效；2. 掌握班組會的組織管理方法與技巧，通過高效班組會，讓員工從要我做轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙觯?. 掌握班組長如何帶班的高效方法，提升班組的溝通能力、減少人員沖突，激發(fā)員工潛能，提高執(zhí)行力 【課程對象】：ü 生產(chǎn)制造業(yè)班組長、儲備干部等以上級別管理人員。【培訓(xùn)方式】

【李堅】如何做一名合格的班組長(工具使用篇)

班組長管理

【課程背景】：自從一線員工提拔到班組長以來，每天疲于奔命，忙的手無足措，而且還得不到應(yīng)有的效果，不知道每天該忙些什么，被事情追著跑。于是想通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)了解自己的具體工作內(nèi)容，但往往得到的確實很空洞的理論知識，而無法做到真正的落地執(zhí)行。針對以上現(xiàn)象，特開發(fā)如下課程，手把手的指導(dǎo)學(xué)員如何針對現(xiàn)場的具體順利進(jìn)行，并提供有效的管理工具在課后給予學(xué)員直接應(yīng)用，提高培訓(xùn)效果。【課程收獲】：掌握現(xiàn)場每日管理要點

【李堅】五型班組建設(shè)

班組長管理

【課程背景】：2 班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層組織，是企業(yè)一切工作的落腳點。加強(qiáng)班組建設(shè)，是企業(yè)的一項長期戰(zhàn)略舉措。“五型”班組即管理型、清潔型、效益型、創(chuàng)新型、和諧型班組，經(jīng)實踐證明，這“五型”體現(xiàn)了新時期班組建設(shè)的基本目標(biāo)和發(fā)展方向，為優(yōu)秀的班組建設(shè)建構(gòu)了理論與實踐的橋梁。【課程收獲】：1. 清晰的了解班組長真正的管理角色，提高班組執(zhí)行力，提高員工士氣，提高班組管理能力等；

【李堅】全能型班組長的四項修煉

班組長管理

【課程收獲】：1. 清晰認(rèn)知班組長的角色與定位；2. 充分了解班組長自我管理要點；3. 掌握班組的日常工作管理要點；4. 提升溝通教導(dǎo)激勵與執(zhí)行能力；5. 最終提升班組團(tuán)隊的綜合能力。【培訓(xùn)方式】：管理理論 實戰(zhàn)（小組競賽、研討、案例分析、情景模擬等）【培訓(xùn)時數(shù)】：2天（每天6小時）【課程內(nèi)容】：修煉一、班組長的角色認(rèn)知與定位一、班組長三忙困擾與原

【李堅】TWI一線主管技能訓(xùn)練

一線主管提升

【課程背景】TWI（Training Within Industry）,即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練，或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用，現(xiàn)已是各個國家

【李堅】精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)

精益生產(chǎn)

【課程背景】中國制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗---原材料價格飆升、勞動力成本攀升、法律法規(guī)日益完善，中國制造業(yè)企業(yè)賴以生存的低成本優(yōu)勢蕩然無存。據(jù)權(quán)威調(diào)查，2015年珠三角、長三角就有20%的制造業(yè)企業(yè)倒閉，數(shù)十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎樣在逆勢中崛起？實施精益生產(chǎn)，持續(xù)改善，消除浪費，降低成本是直接有效、立竿見影的方法。精益生產(chǎn)是一種以最大限度地降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)管理方式，

【李堅】降本增效-現(xiàn)場管理與改善-4M1E

現(xiàn)場管理

【課程背景】：ü 在這激烈競爭的微利時代，每個企業(yè)都希望降低工廠成本來滿足客戶的需求，生產(chǎn)現(xiàn)場如何減少成本，提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否就有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。而作為生產(chǎn)部的管理與技術(shù)人員只有掌握先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，才能真正有效的運(yùn)用，達(dá)到企業(yè)所需要的真正效果！【課程收獲】：1. 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場全面精細(xì)化管理的方法，突破現(xiàn)場的管理瓶頸；2. 熟知

【李堅】全面生產(chǎn)成本管理與控制

現(xiàn)場管理

【課程背景】隨著企業(yè)的競爭越來越激烈，能夠快速生產(chǎn)中高品質(zhì)、低成本、以及符合客戶各種需求的產(chǎn)品，是工廠迫在眉睫的能力要求。    而工廠的能力重點在哪里？毫無疑問，在工廠現(xiàn)場。越來越多的生產(chǎn)制造型企業(yè)將生產(chǎn)現(xiàn)場為中心，其它部門協(xié)助現(xiàn)場達(dá)成現(xiàn)場的一切目標(biāo)。    本課程根據(jù)多年生產(chǎn)現(xiàn)場的成功管理經(jīng)驗，結(jié)合精益生產(chǎn)管理理念

【李堅】6S、目視管理方法與技巧

5S6S7S

【課程背景】在制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們常可以看到治具、工具零亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識，原材料、半成品、成品、不合格品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識不清，工人衣著不整，士氣低落，造成品質(zhì)、效率、成本、安全等浪費現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行6S現(xiàn)場管理。6S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，6S管理水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高

【李堅】現(xiàn)場管理與問題發(fā)現(xiàn)、分析、解決

現(xiàn)場管理

【課程收獲】：1. 掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題與解決問題的思維能力；2. 掌握現(xiàn)場人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理要點，預(yù)防問題與解決問題。【課程對象】：生產(chǎn)制造業(yè)的品質(zhì)，生產(chǎn)車間經(jīng)理主任、課長、班長、組長、線長、拉長、領(lǐng)班等中基層管理人員與品管人員及儲備干部。【課程時數(shù)】：    1-2天（每天6-7小時）【課程大綱】第一講、問題發(fā)現(xiàn)、分析與解決思

【李堅】8D手法之品質(zhì)問題分析與解決實戰(zhàn)訓(xùn)練

質(zhì)量管理

【課程背景】企業(yè)經(jīng)常碰到的問題，有些問題是短期問題，通過解決，不會再犯；有些問題好像很容易解決，卻經(jīng)常反復(fù)，究其原因，因為企業(yè)經(jīng)常采用頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳的方法，并沒有找到引發(fā)問題的真正原因。客戶在選擇供應(yīng)商的時候，“供應(yīng)商是否具有解決長期問題的流程、方法和能力”，逐漸成為眾多客戶關(guān)注的重點。企業(yè)是否具備這些條件？  8D又稱團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法（team-oriented&nbs

【李堅】TPM全面設(shè)備維護(hù)

安全生產(chǎn)

【課程目的】1. 系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推行的實務(wù)方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全員的參與學(xué)習(xí)進(jìn)而提高公司設(shè)備管理與維護(hù)技能，減少設(shè)備故障、提高產(chǎn)品質(zhì)量，準(zhǔn)時完成交貨期、杜絕安全事故、提高員工士氣、降低生產(chǎn)成本，最終實現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。2. 詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關(guān)鍵點，從而統(tǒng)一認(rèn)識，掌握方法，少走彎路，促進(jìn)TP

【王延臣】生產(chǎn)現(xiàn)場改善與安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)

  制造車間現(xiàn)場是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”以及作業(yè)者工作安全等各項指標(biāo)的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色! 如何進(jìn)行制造現(xiàn)場的人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境管理和生產(chǎn)過程控制，如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間現(xiàn)場管理人員必須掌握和重視的職業(yè)