【趙穎】精益管理培訓(xùn)

精益生產(chǎn)

【課程背景】    精益生產(chǎn)的管理技術(shù)在制造型企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但在服務(wù)業(yè)的運用還比較有限。精益管理的指導(dǎo)思想是消除一切不增值的活動，為客戶創(chuàng)造價值，持續(xù)改善。服務(wù)型企業(yè)同樣可以運用精益原則提高績效，增加公司營收。    本次課程，趙老師將通過講解和實例演練，將精益管理的原則以及其在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用分享給學(xué)員，希望能助推學(xué)

【韓文召】豐田精益概論

精益生產(chǎn)

【課程背景】精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式。隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加速，中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競爭，還有面對國外企業(yè)的競爭。人們對產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高，多品種、低價格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀市場的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，很多實施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級的企

【邱尉寧】價值驅(qū)動——精益生產(chǎn)的知行合一

精益生產(chǎn)

課程背景：制造型企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過程中，常會遇到各種阻力，造成精益生產(chǎn)工作難以達到期待效果，甚至半途而廢。究其原因主要源自兩個因素：● 脫離實際，管理方法與工具脫離實際，造成落地實施的失?。弧?固有模式，習(xí)慣于過往的操作，不愿使用新的管理方法和工具。根據(jù)這兩個因素，本課程提出了“厘清目標、統(tǒng)一思想、掌握工具、知行合一”的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)模型，通過精益生產(chǎn)的核心思想學(xué)習(xí)，讓員工的心態(tài)從“公司要”轉(zhuǎn)變

【王家堯】精益管理培訓(xùn)

精益生產(chǎn)

課程介紹：用“道”、“術(shù)”、“工”、“文化”和“標準”來解讀中國企業(yè)目前普通所面臨的五個現(xiàn)象和12個問題1.為什么好端端的企業(yè)，卻突然如“泥菩薩過河，自身難保”2.為什么奮斗多年，企業(yè)卻始終摘不下“打工仔”的帽子。3.為什么看似平靜的企業(yè)，但部門之間、上下之間、人人之間，處處、時時相互指責(zé)，硝煙彌漫。4.為什么不管如何努力奮斗，卻始終是三流企業(yè)，隨時處于被淘汰的邊緣。5.為什么看似非常不錯的企業(yè)，

【沈維良】服裝企業(yè)精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能進修

精益生產(chǎn)

課程背景新冠疫情后服裝行業(yè)面臨很大挑戰(zhàn)，很多生產(chǎn)型企業(yè)、服裝品牌商紛紛轉(zhuǎn)型升級，新零售與智能制造、個性化訂制將成為服裝產(chǎn)業(yè)下一個風(fēng)口。從古至今衣、食、住、行是老百姓的剛需，服裝產(chǎn)業(yè)可稱永遠的朝陽產(chǎn)業(yè)。只是隨著時代進步消費者的審美觀、消費觀與消費習(xí)慣在發(fā)生變化，對個性化風(fēng)格設(shè)計與工藝品質(zhì)的要求會越來越高，張顯個性是年輕人永恒的話題。無論是服裝生產(chǎn)型企業(yè)還是品牌運營商，合作共贏，與時俱進，不斷創(chuàng)新，轉(zhuǎn)

【季鋒】精益落地底層邏輯

精益生產(chǎn)

對象公司負責(zé)人、各部門負責(zé)人、工程師、精益愛好者目的了解精益的用途 徹底了解精益工具的底層邏輯和相互關(guān)系 正確的理解和達成精益 為制造業(yè)培養(yǎng)“人財”內(nèi)容       精益進入國內(nèi)已經(jīng)很多年，各類學(xué)習(xí)途徑五花八門。各類書籍和資料，網(wǎng)絡(luò)的各種課件、線下的培訓(xùn)和道場，甚至連咨詢機構(gòu)推行的成功（自主維持和自主改善）率也都很低，特別是中小

【季鋒】精益生產(chǎn)流

精益生產(chǎn)

對象企業(yè)高、中、基層管理者目的找準價值實現(xiàn)的路徑 明白安定化、流線化、均衡化、超市化的相互關(guān)系 讓物流改善更簡單 實現(xiàn)開源節(jié)流 找到企業(yè)管理的核心點內(nèi)容       物品是企業(yè)獲利的方式，物品的流動情況決定了公司的盈利能力。       精益生產(chǎn)實現(xiàn)高效物流常用的流線化、安定化、

【羅華剛】降本增效：以卓越運營實現(xiàn)降本增效

精益生產(chǎn)

【授課時長】  2天（9：00-12：00    14：00-17：00） 【受眾群體】  董事長、總裁、總經(jīng)理、COO、HRVP、營銷VP、研發(fā)VP、制造VP及各部門負責(zé)人?！菊n程背景】  全球經(jīng)營環(huán)境深處VUCA時代，疫情之下，競爭強度增大，競爭周期變短，競爭節(jié)奏變快，同質(zhì)化競爭越來越嚴重，企業(yè)

【李海福】精益成本控制沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練

精益生產(chǎn)

課程目標：通過2天的課程包括理論講解、案例研討、沙盤模擬和實踐演練。首先讓學(xué)員對企業(yè)全價值鏈成本有系統(tǒng)的了解和認識，并結(jié)合實踐幫助學(xué)員思考如何運用在自己的企業(yè)。①幫助各部門管理者理清思路，找準成本降低的著眼點；②有效提升中基層管理人員的成本意識，掌握現(xiàn)場改善的基本手法；③培養(yǎng)中基層管理人員發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、改善問題的能力；④查找出企業(yè)目前存在的成本改善點，進一步促進成本降低。課程對象：中高層管理

【李海福】精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練

精益生產(chǎn)

課程目標：達成共識：幫助管理人員達成對精益生產(chǎn)的認知行動共識找準問題：幫助學(xué)員找掌握企業(yè)經(jīng)營中浪費的識別方法和原理掌握理論：讓學(xué)員掌握并運用精益生產(chǎn)的實戰(zhàn)工具的原理深入體會：讓學(xué)員通過模擬游戲體驗精益工具的實用方法和技巧解決問題：幫助學(xué)員運用精益生產(chǎn)工具現(xiàn)場演練解決實際問題現(xiàn)場成果：現(xiàn)場生成精益生產(chǎn)實施解決方案及行動計劃等成果效益轉(zhuǎn)換：將精益生產(chǎn)工具運用于實際生產(chǎn)快速轉(zhuǎn)換企業(yè)效益課程對象：企業(yè)管理

【李海福】精益生產(chǎn)十大工具及應(yīng)用

精益生產(chǎn)

課程目標：達成共識：幫助管理人員達成對精益生產(chǎn)的認知行動共識找準問題：幫助學(xué)員找掌握企業(yè)經(jīng)營中浪費的識別方法和原理掌握理論：讓學(xué)員掌握并運用精益生產(chǎn)的實戰(zhàn)工具的原理深入體會：讓學(xué)員通過模擬游戲體驗精益工具的實用方法和技巧解決問題：幫助學(xué)員運用精益生產(chǎn)工具現(xiàn)場演練解決實際問題現(xiàn)場成果：現(xiàn)場生成精益生產(chǎn)實施解決方案及行動計劃等成果效益轉(zhuǎn)換：將精益生產(chǎn)工具運用于實際生產(chǎn)快速轉(zhuǎn)換企業(yè)效益課程對象：公司及供

【劉海來】精益生產(chǎn)實務(wù)培訓(xùn)

精益生產(chǎn)

課程大綱： 第一講    精益認知一、精益生產(chǎn)概述1．精益生產(chǎn)的前世今生2．兩種不同的制造模式（1）JIT：準時化生產(chǎn)（2）MRP：規(guī)模經(jīng)濟3．消除一切浪費---一切以價值為核心；4．關(guān)注流程，快速應(yīng)變---流程重組與簡化；5．降低庫存---庫存是制造業(yè)的墳?zāi)梗?．全過程一次做對---全面質(zhì)量管理；7． 現(xiàn)場，改善；再現(xiàn)場，再改善；二、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)

【鐘旭烽】精益生產(chǎn)之全員降本增效

精益生產(chǎn)

1、  課程目的：全面系統(tǒng)化理解精益思想，能將思想應(yīng)用到日常生產(chǎn)活動中，通過應(yīng)用精益技術(shù)，不斷改善，減少浪費，從而提升公司運營效率和利潤。2、  適合對象：總經(jīng)理，部門總監(jiān)，部門經(jīng)理，主管，工程師、班長、組長、拉長、領(lǐng)班、系長、科長、課長等一線生產(chǎn)管理和技術(shù)人員。3、課程特色：?  理論知識講解、研討和演練；?  通過實際操作達到掌握和運用該方法。?&nbs

【張志虎】中高層精益管理特訓(xùn)營（精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低）

精益生產(chǎn)

【課程背景】通過精益生產(chǎn)項目咨詢，我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”，故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實際效果或效果不明顯，持續(xù)改善難以堅持。從公司全局角度出發(fā)，站在客戶角度分析，并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價值，從而導(dǎo)致交期長，往往形成了有苦勞，但是沒有功勞。作為精益生產(chǎn)的起步之法，價值流分析將是一切工作的開端，VSM價值流圖繪制原理讓大家對精益生產(chǎn)有個完整的認識，我們推出精益工具價值流管

【王漢明】工廠全面改善與管理方法落地、精細化管理實戰(zhàn)操作

精益生產(chǎn)

一、課程背景說明    不能落地，不能產(chǎn)生績效，一切都是空談！        企業(yè)只要求干部去做好工作，只給干部洗腦？是遠遠不夠的！還需要教會干部如何才能做好工作？如何才能解決問題？如何才能確保工作不出問題？如何去實施精細化管理？如何才能改善工作？    放棄運動式的抓管理