工廠安全精細化管理操作指導訓練

【培訓對象】 
EHS全體人員、安全評審員、安全檢查員、安全管理員、部門主管等 

【培訓收益】 
從三個方向進行設計，即安全管理系統(tǒng)、行為安全管理活動、政府或非官方機構確定被部分跨國企業(yè)采用的安全策略，采用A－C－T思路進行展開，讓企業(yè)能夠以清晰的思路進行有效工廠安全管理，確保企業(yè)發(fā)展過程中的安全平穩(wěn)。 

第一部分 工廠安全評估（Assessment）系統(tǒng)
第一節(jié) 評審安全管理現(xiàn)狀―――讓風險展現(xiàn)在您的面前
1設定評審標準
2 數(shù)據(jù)采集處理
3 危害的辨識與分析
4 對存在缺陷的審查與提出
案例分享：某世界500強之評審系統(tǒng)
第二節(jié) 工作崗位的風險評價―――以人為本
1人的行為因素
2 人的性格方向測驗
3 對作業(yè)者行為的觀察
4 對作業(yè)者的工作進行分析與評價
案例分享：某世界500強的工作崗位安全管理
第三節(jié) 安全管理績效測量―――精準化考核
1安全管理的關鍵指標設定與考核
2與現(xiàn)場人員進行安全對話與溝通
3 對工廠安全管理進行測量并學會出具合理的報告
4 對工廠員工進行安全管理的反饋與輔導
案例分享：某世界500強之安全管理的績效考核

第二部分 工廠安全管理的管制（Control）系統(tǒng)
第一節(jié) 配置有效的資源―――配備齊全，才能控制好一切
1 工廠安全管理機構的設置
2 EHS系統(tǒng)人力資源的配備
3 工廠安全基礎設施完備
4 創(chuàng)造安全的工作環(huán)境
5 明確“責、權、利”
案例分享：某世界500強的資源配置
第二節(jié) 治理隱患―――根除到底才是上策
1 建立責任制，增強責任心
2 采用的有效技術進行治理
3 采用有效的管理方法
4 完善緊急響應系統(tǒng)
案例分享：某世界500強的數(shù)字化管理策略
第三節(jié) 建立有效的控制系統(tǒng)―――讓一切盡在掌握之中
1 清理散亂現(xiàn)象
2 實現(xiàn)SOP安全管理
3 全過程進行監(jiān)控
4 實現(xiàn)自動自發(fā)的安全管理
案例分享：某國內(nèi)大型企業(yè)的安全管理控制系統(tǒng)

第三部分 工廠安全管理的維護（Tenable）系統(tǒng)
第一節(jié) 工廠安全文化建立―――環(huán)境塑造安全
1 建立員工的安全價值觀
2 安全管理實現(xiàn)程序化
3 完善安全管理共享機制
4 進行有效的安全方面的訓練輔導
案例分享：某國內(nèi)大型企業(yè)安全文化系統(tǒng)
第二節(jié) 引起高層關注與支持―――有效維持安全管理系統(tǒng)運營的后盾
1 發(fā)揮高層在工廠安全管理中的作用
2 讓“安全第一，預防為主”變成現(xiàn)實
3 展現(xiàn)高層對作好工廠安全管理的決心
4 進行有效的工廠安全管理推廣
案例分享：某世界500強安全管理維護系統(tǒng)
第三節(jié) 完善工廠安全管理系統(tǒng)―――96％靠系統(tǒng)，4％靠人性化
1 完善的安全管理系統(tǒng)，防范嚴密
2 對安全中存在的失誤進行鎖定
案例分享：某大型企業(yè)工廠安全管理系統(tǒng)化