《現代氣動系統使用維護與故障診斷技術》高級培訓班
主講：張利平
課程背景
氣動技術是現代制造業的實現傳動和自動控制的重要手段和途徑。對相關行業有關人
員進行氣動系統使用維護與故障診斷技術的系統培訓，對于推動我國制造業的技術進步
，提高企業在
“互聯網 ”和工業4.0時代氣動技術的使用維護技術水平，促進各類氣動機械設備的潛能
和效益最大化，延長設備使用壽命并不斷降低維修費用，確保生產高效安全運行，無疑
十分必要，具有重大意義。
課程目標
提高氣動技術內在機理的認識水平，了解國內外熱別是工業發達國家氣動新技術、新
元件、新結構、新應用和新動向，掌握氣動故障類型、特點及故障診斷策略和方法，掌
握氣動介質的科學使用與管理方法，通過大量典型工程案例的分析，掌握氣動元件共性
結構原理特點、使用要點及常見故障的診斷排除方法，掌握常用氣動回路和系統的原理
分析方法技巧和共性故障及其診斷排除方法，掌握氣動系統安裝調試和運轉維護方法。
全面拓寬學員的視野，提高學員分析解決現場實際問題能力及動手能力，全面提高氣動
系統及機械的熟練操縱程度。
課程特點
講授與文本、圖片、視頻、動畫演示和課堂討論相結合；案例多，系統性、實用性和
可操作性強，學員的分析解決現場實際問題能力及動手能力將得到較大提升；融知識性
與資料性為一體；授課教師編著的《現代氣動系統使用維護及故障診斷》（化學工業出版
社）一書可供學員聽課學習選用；培訓后，學員將獲贈極具實用價值的德國公司的液壓
氣動仿真與設計軟件FluidSim一套。
課程安排
共3天，每天授課6學時（每學時50分鐘）。具體授課時，會根據受訓單位及學員反饋
意見與授課現場情況，對本提綱中的內容和順序進行適當調整。
課程對象
軌道交通、冶金、包裝、醫療、汽車、紡織、化工、電力、煉鋁、噴墨技術、鋼鐵、
水泥、機械、煤炭、工程機械、農業機械、航空航海、船舶及機場港口機械制造與使用
、輕紡食品醫藥及煙草等行業的一線氣動液壓工作人員，包括設計研發、加工制造、安
裝調試、操作維護和點檢定檢、管理營銷和培訓教育人員等。
課程大綱
在對液壓技術簡介基礎上，以氣動技術為主線，按“基本原理-氣動元件-氣動回路-
氣動系統”體系線索進行授課；
1工業自動化的重要途徑-液壓氣動技術
傳動控制類型
工業自動化的重要途徑-流體傳動（液壓與氣動）
氣動技術的定義
2 氣動技術的的原理及系統組成
氣壓傳動與控制技術的基本原理
氣動系統的組成部分、功用及表示
氣動技術的使用特點、應用及發展概況
3 氣動工作介質
空氣的性質
壓縮空氣的產生
壓縮空氣的管理（污染控制）
4氣動元件
空壓機及輔件（過濾器、油霧器、氣液轉換器、管道及管接頭、氣罐、消聲器等）功用
、基本原理、使用要點及故障診斷（典型案例）
氣缸、氣馬達、氣動手指、真空吸盤功用、結構原理、使用要點及故障診斷（典型案例
）
氣動閥（方向閥、壓力閥、流量閥、閥島、氣動邏輯控制元件等）功用、結構原理、使
用要點及故障診斷（典型案例）
德國Festo、日本SMC、英國Norgren等先進氣動產品簡介
5 常用氣動回路及常見故障診斷
速度控制回路
壓力控制回路
方向控制回路
速度控制回路
壓力控制回路
多缸控制回路
安全保護回路
互鎖回路
6 .典型機械設備氣動系統分析及故障診斷案例（3-5個）
