《精益成本精準(zhǔn)控制模式》

《精益成本精準(zhǔn)控制模式》課程大綱
〖課程名稱〗 《精益成本精準(zhǔn)控制模式》
〖課程時(shí)數(shù)〗 3天版課程
〖培訓(xùn)對(duì)象〗 公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、總監(jiān)、供應(yīng)鏈、經(jīng)理、主管等管理人員
〖課程緣起〗
 顛覆傳統(tǒng)成本核算與分析的思維，全新視角解剖如何四兩撥千斤；每個(gè)企業(yè)都期望降低成本以適應(yīng)新常態(tài)下的激烈競(jìng)爭(zhēng)，降低成本提升效益也成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵指標(biāo)，作為企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)者只有掌握并有效運(yùn)用先進(jìn)的、科學(xué)的管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系，才能持續(xù)降低企業(yè)成本，最終為企業(yè)獲得倍增的利潤(rùn)。
沈方楠老師綜合多年企業(yè)管理咨詢的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自主開發(fā)《精益成本精準(zhǔn)控制模式》品牌課程，課程有效的將企業(yè)文化、企業(yè)戰(zhàn)略、競(jìng)爭(zhēng)策略、流程改善、成本控制、績(jī)效管理、利潤(rùn)中心有效融合，為企業(yè)中高層管理人員提煉了一套工具化的控制模式。
〖課程收益〗
1、掌握成本領(lǐng)先戰(zhàn)略思維，實(shí)現(xiàn)企業(yè)盈利能力的快速提升；
2、掌握有效消除浪費(fèi)、價(jià)值流分析、瓶頸管理的方法；
3、掌握供應(yīng)鏈精益管理的操作方法，消除采購(gòu)、物料成本；
4、掌握人工成本消減的策略和方法步驟，降低無效人力成本；
5、運(yùn)用預(yù)算管理、成本中心、供應(yīng)鏈思維構(gòu)建成本精準(zhǔn)控制模式；
6、掌握成本改善文化的塑造方法和路徑，提升全員自主改善的能力和成效。
〖課程內(nèi)容〗
第一單元、企業(yè)應(yīng)有的成本戰(zhàn)略
新常態(tài)下的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局
2. 企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃對(duì)盈利能力的影響
3. 成本戰(zhàn)略-迎接全新時(shí)代
4. 成本領(lǐng)先與公司治理的關(guān)系
◆案例分析：如何應(yīng)對(duì)供給側(cè)改革
第二單元、塑造企業(yè)成本改善文化
成本控制管理人員必備的四種思維
提高全員成本意識(shí)的四個(gè)關(guān)鍵方法
激勵(lì)全員參與成本改善的四大要領(lǐng)
塑造成本改善文化的“五一工程”
第三單元、質(zhì)量成本的分析與控制
質(zhì)量成本的構(gòu)成
質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
質(zhì)量失敗成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
構(gòu)建系統(tǒng)降低失敗成本的體系
用PONC衡量質(zhì)量成本
第四單元、供應(yīng)鏈成本的分析與控制
1、供應(yīng)鏈的本質(zhì)與核心理念
2、供應(yīng)鏈成本的構(gòu)成
3、隱形成本識(shí)別與消減方法
4、降低供應(yīng)鏈成本的途徑
5、材料損耗成本的構(gòu)成與降低途徑
6、產(chǎn)品先期策劃與供應(yīng)鏈成本的關(guān)系
第五單元、效率成本的分析與控制
1、效率成本的構(gòu)成和衡量指標(biāo)
2、效率預(yù)防成本的投入和收益比較
3、效率損失成本控制與降低的關(guān)鍵途徑
4、TOC、IE如何改變效率損失
5、提升效率的管理技術(shù)如何應(yīng)用
第六單元、人工成本的分析與控制
1、人工成本的構(gòu)成和衡量指標(biāo)
2、人力資本成本控制的意義
3、降低無效人力成本
4、人工成本降低對(duì)效益的影響
第七單元、精準(zhǔn)成本控制體系的構(gòu)建
1、構(gòu)建成本領(lǐng)先文化為導(dǎo)向的企業(yè)
2、建立成本中心的組織與職責(zé)
3、建立以成本為核心的績(jī)效模式
4、從流程再造中梳理冗余和浪費(fèi)
5、構(gòu)建精準(zhǔn)成本控制體系
6、推動(dòng)與執(zhí)行精準(zhǔn)成本控制體系的方法
7、保障執(zhí)行的有效措施
8、營(yíng)造共贏的經(jīng)營(yíng)局面
第八單元、分組Workshop主題演練
第九單元、現(xiàn)場(chǎng)答疑與測(cè)評(píng)