精益生產培訓

課程目標:

   ①掌握精益思想  ②能夠識別和消除浪費  ③掌握拉動、看板、一個流、快速換模、標準化作業(yè)和視覺管理等精益技術  ④能用物流信息流圖分析浪費 ⑤掌握IE工具，提升改善水平

課程內容設置:

單 元 名 稱主 要 學 習 內 容時  間

第一講精益生產概述

1、  精益生產的出發(fā)點

2、  豐田方式的效果

3、  精益思想的演變

①精益生產的兩大支柱

②精益生產方式的內涵

③精益生產

④精益思想五原則

4、  精益生產之“心”、“技”、“體”

5、  精益生產追求的目標

6、  精益生產實施過程全貌

第一天9:00-10:30

第二講認識浪費

1、浪費的概念

2、全面生產系統(tǒng)（5MQS）的浪費

3、七大浪費

第一天10:30-12:0013:00-14:00

第三講兩種（Push&Pull）生產系統(tǒng)

1、生產模式的演變

2、精益生產整合界面

3、推進式控制系統(tǒng)

4、拉動式控制系統(tǒng)

5、精益生產計劃

6、追求的管理目標

第一天14:0015:30

第四講看板管理

1、看板的基本概念

2、看板的種類

3、理解看板的關鍵

4、為什么實施看板

5、實施看板的步驟

第一天15:3017:00

單 元 名 稱主 要 學 習 內 容時  間

第五講一個流1、批量生產和一個流生產

2、一個流實踐手法體系

3、實現(xiàn)一個流的實踐手法

①生產線化

②平準化

③負責多工序（多能工化）

④Ｐｕｌｌ生產

⑤一個流

4、如何進行一個流生產

第二天9:00- 10:30

第六講快速換模

1、快速換型的定義

2、內換型和外換型的定義

3、SMED法的四個基本要求

4、換型作業(yè)動作、時間分析

 5、不斷改進

第二天10:30-12:00

第七講標準作業(yè)

1、何謂“標準作業(yè)”

2、標準作業(yè)三要素

3、作業(yè)時間的觀測

4、標準作業(yè)組合票

5、標準作業(yè)票

第二天13:00-15:30

第八講可視化管理

1、目視管理的定義

2、可視化管理的意義與目的

3、可視化管理的表現(xiàn)方式

4、可視化管理的應用

第二天15:30-17:00

第九講IE工具

1、工業(yè)工程簡介

2、工序分析

3、動作分析

4、時間研究

第三天9:00-17:00