倉儲(chǔ)管理與庫存控制(12H)

【課程背景】

企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的70%以上在倉儲(chǔ)部，高效的物資管理將對(duì)企業(yè)投資回報(bào)率有重要的意義。在供應(yīng)鏈管理思想的運(yùn)營環(huán)境下，物料庫存管理及倉儲(chǔ)管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、工程部、采購、貨倉、質(zhì)量部、研發(fā)部、設(shè)備、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控。庫存與倉儲(chǔ)部門已作為企業(yè)戰(zhàn)略管理重要要素。物資管理部門肩負(fù)著企業(yè)持續(xù)發(fā)展的使命。本課程體系幫助您輕構(gòu)做好倉儲(chǔ)與庫存管理，最終實(shí)現(xiàn)從高效到卓越。各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。

【課程收益】

1、了解倉儲(chǔ)管理與庫存控制的重要意義。

2、使學(xué)員從傳統(tǒng)的倉庫基礎(chǔ)管理方法到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式的轉(zhuǎn)變。

3、使學(xué)員掌握如何實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低倉儲(chǔ)、庫存和物流總成本。

4、幫助學(xué)員了解現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想。

5、提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。

【課程對(duì)象】

1、企業(yè)物資管理人員

2、倉庫主管

3、倉管員

4、物料相關(guān)人員

【課程時(shí)間】2天(12小時(shí)) am9：00—12：00 pm14：30-17：30

【授課方式】

講授、案例、提問、討論互動(dòng)、游戲、視頻

【課程綱要】

前言

1、倉儲(chǔ)管理的重要意義

2、物料保管的七大原則

3、八部曲關(guān)鍵管理模式

4、物資存放的十個(gè)原則和方法

第一講、倉儲(chǔ)管理概述

1、倉儲(chǔ)的產(chǎn)生和發(fā)展

2、倉儲(chǔ)的地位與作用

3、倉儲(chǔ)管理

4、倉儲(chǔ)與現(xiàn)代物流

5、倉庫的功能與分類

6、倉庫的結(jié)構(gòu)與布局

7、自動(dòng)化立體倉庫

8、倉儲(chǔ)設(shè)備選擇與管理

第二講、倉儲(chǔ)流程管理

1、入庫管理

入庫前的準(zhǔn)備工作、確定貨位和堆碼方式

貨物堆碼的方式、貨物驗(yàn)收的要點(diǎn)(包括理貨的內(nèi)容和方式、貨物編號(hào)的方法、貨物驗(yàn)收與入庫登記)

2、在庫管理

在庫商品養(yǎng)護(hù)和保管

盤點(diǎn)作業(yè)的目的、步驟和方法

期末盤點(diǎn)與循環(huán)盤點(diǎn)之差異比較

訂單處理作業(yè)

揀貨作業(yè)

流通加工和包裝

防止物料損壞和變質(zhì)的方法

3、出庫管理

出庫貨物準(zhǔn)備

出庫貨物的三種交接方式

出貨銷賬和資料存檔

呆廢殘貨物處理

第三講、庫存控制

1、庫存控制概述

庫存的含義和分類

庫存的作用

庫存合理化

庫存控制的概念

庫存控制的評(píng)價(jià)指標(biāo)

庫存控制的關(guān)鍵問題：確定訂貨點(diǎn)、訂貨量、庫存基準(zhǔn)

庫存成本分析

3.2ABC分類法

ABC分類法原理

ABC分類法的標(biāo)準(zhǔn)和原則

ABC分類法實(shí)施的步驟

3.3定量訂貨法

定量訂貨法的模型和要解決的三個(gè)關(guān)鍵問題

訂貨點(diǎn)的確定

經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定

定量訂貨法的特點(diǎn)

4、定期訂貨法

定期訂貨法的原理

訂貨周期和最高庫存量的確定

定期訂貨法的特點(diǎn)

定量訂貨法和定期訂貨法的區(qū)別

5、思考與練習(xí)

6、MRP與庫存管理

MRP的思想原理和流程

MRP系統(tǒng)的運(yùn)行流程

案例: 推算A產(chǎn)品的物料訂貨計(jì)劃

MRP與庫存管理

ERP庫存系統(tǒng)的特點(diǎn)

ERP庫存系統(tǒng)解決企業(yè)面臨的以下問題

第四講、倉儲(chǔ)安全管理

1、倉儲(chǔ)安全管理的意義和任務(wù)

2、倉儲(chǔ)消防安全管理

3、倉庫安全預(yù)防管理

4、倉儲(chǔ)作業(yè)安全管理

5、倉儲(chǔ)人員的管理和人員責(zé)任心的培養(yǎng)

6、特殊貨物管理控制