需求驅(qū)動供應鏈規(guī)劃與設計

數(shù)字經(jīng)濟時代已經(jīng)全面來臨，企業(yè)的業(yè)務模式朝著“關(guān)注客戶，打造個性化產(chǎn)品，構(gòu)建產(chǎn)品設計平臺，供應網(wǎng)絡價值鏈整合，優(yōu)化各種資源的利用”的方向逐步開始重構(gòu)。同時，供應鏈全球化、數(shù)字化、復雜化趨勢顯著，需求與供應變化迅速加劇，現(xiàn)有的供應鏈管理模式和系統(tǒng)即推動式、斷裂化、局部性將顯得越來越不適用。具體挑戰(zhàn)表現(xiàn)為：

    1. 客戶個性化的需求復雜度，導致需求和計劃管理難度提高；

　　 2. 更短的產(chǎn)品生命周期；更多的產(chǎn)品定制化；產(chǎn)品的復雜程度導致后端供應鏈復雜度倍增；

    3. 同業(yè)競爭帶來客戶響應加快，企業(yè)供應網(wǎng)絡的速度、靈活性和可靠性難以滿足客戶要求；

    4. 精細化管理程度要求越來越高；

以上的挑戰(zhàn)和趨勢，使得現(xiàn)有模式必須轉(zhuǎn)變成需求驅(qū)動的快速響應供應鏈管理模式，換句話說，供應鏈要成為企業(yè)的核心競爭力之一，而不單純是提升效率和降低成本，新的供應鏈管理模式是以客戶為中心，需求驅(qū)動型。這種模式將徹底改變以供應為中心，只關(guān)注自己領(lǐng)域的利益，信息分裂傳遞緩慢為特征的傳統(tǒng)型被動支持型的供應鏈。

根據(jù)供應鏈管理實踐結(jié)果，大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)的供應鏈管理能力還處于局部職能性部門供應鏈能力的提升，并不是從“市場、研發(fā)、供應網(wǎng)絡優(yōu)化設計和卓越運營精益管理”全流程系統(tǒng)化地去規(guī)劃和設計自己的需求驅(qū)動供應鏈。

本課程旨在從理論和實際操作（流程工具及案例分享）兩個角度系統(tǒng)性地介紹需求驅(qū)動供應鏈規(guī)劃與設計，幫助企業(yè)拓寬供應鏈管理的視野和思路，助力企業(yè)需求驅(qū)動供應鏈轉(zhuǎn)型的實際操作落地。

培訓收益

? 學習并領(lǐng)會：“需求管理 - 供應鏈始于“理解客戶需求””、“精益研發(fā) - 在新產(chǎn)品研發(fā)階段構(gòu)筑供應鏈優(yōu)勢”、“供應鏈網(wǎng)絡規(guī)劃 - 速度、柔性、可靠的供應網(wǎng)絡設計”、“卓越運營 - 精益管理”等需求驅(qū)動供應鏈規(guī)劃與設計的基本方法和思想。

? 學會需求驅(qū)動供應鏈管理系列基本工具：價值鏈圖、價值流圖、需求驅(qū)動供應鏈數(shù)據(jù)分析框架、供應商-器件和客戶-產(chǎn)品ABC矩陣分析、客戶期望貨期與企業(yè)供應周期對比分析、器件A/B/C/D分層管理等等。

? 深度了解如下業(yè)界**實踐：S&OP流程運作，新產(chǎn)品開發(fā)流程中的“需求驅(qū)動供應鏈”評審點、研發(fā)降低供應鏈復雜度、采購前期介入研發(fā)、供應商績效管理和組合管理、供應商區(qū)域化本地化、物料訂單頻次管理等。

參課對象

? 供應鏈管理部和采購部總裁/副總裁、總監(jiān)/副總監(jiān)、供應鏈PMC計劃經(jīng)理/副經(jīng)理、采購經(jīng)理/副經(jīng)理、公司計劃委員會成員；市場銷售經(jīng)理、市場計劃經(jīng)理/副經(jīng)理、研發(fā)開發(fā)部經(jīng)理和項目經(jīng)理。

? 供應鏈管理或采購流程建設或變革項目經(jīng)理及項目組成員（流程擁有者）、流程管理部門負責人及專職人員（市場計劃部/供應鏈流程管理部/研發(fā)流程管理部等職能部門總監(jiān)、經(jīng)理、優(yōu)化工程師）。

課程特色

1) 價值：課程內(nèi)容采用國際上先進的管理方法論，結(jié)合中國企業(yè)自主創(chuàng)新管理的**實踐，總結(jié)提煉出適合中國本土企業(yè)的管理體系。

2) 實戰(zhàn)：培訓過程中**對實際項目進行角色演練、案例研討等方式加深學員對所學內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。掌握需求驅(qū)動供應鏈管理的方法與步驟；

3) 實效：具有華為、艾默生等標桿企業(yè)流程管理經(jīng)驗，講解實踐案例。學習第1名，減少摸索；學員分享自身企業(yè)實際案例，現(xiàn)場討論，使學習更有針對性，學以致用。

4) 活躍：培訓方式多樣，參與度高。分組PK、操練、案例、研討、視頻、輔導等；

5) 規(guī)范：嚴格控制質(zhì)量，已經(jīng)成功舉辦內(nèi)訓和公開課程達幾百場，為近萬家企業(yè)提供過管理等系列培訓，得到廣大學員及培訓組織者的高度認可。

課程大綱

一、需求驅(qū)動供應鏈規(guī)劃與設計概要

1、為何需求驅(qū)動供應鏈 - 企業(yè)面臨的供應鏈困惑和問題

ü 企業(yè)客戶及時交付服務水平低下

ü 企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)遲緩

ü 企業(yè)供應鏈“人”、“流程”、“IT系統(tǒng)”缺乏協(xié)同

2、什么是需求驅(qū)動供應鏈 - 改善企業(yè)供應鏈的整體解決方案

ü 需求驅(qū)動供應鏈整體策略

ü 需求驅(qū)動供應鏈整體KPI設計

ü 需求驅(qū)動供應鏈四個象限－需求管理、精益研發(fā)、供應網(wǎng)絡規(guī)劃和卓越運營

ü 需求驅(qū)動供應鏈推行步驟及方式－“項目縱深” “組織流程系統(tǒng)化推廣”

3、需求驅(qū)動供應鏈的角色

ü 高層參與，跨部門協(xié)同參與的需求驅(qū)動供應鏈

ü 打破部門墻，供應鏈絕不是“供應鏈部門”的事

ü 需求驅(qū)動供應鏈的資源配備

ü 成功推行需求驅(qū)動供應鏈6個關(guān)鍵因素

4、需求驅(qū)動供應鏈分析工具包

ü 價值鏈圖-VCM(Value Chain Mapping)

ü 需求驅(qū)動供應鏈數(shù)據(jù)分析框架

ü 供應商-器件 ABC矩陣分析法

ü 客戶-產(chǎn)品 ABC矩陣分析法

二、需求管理－以終為始，供應鏈始于“理解市場和客戶需求”

1、需求驅(qū)動供應鏈始于“理解客戶需求”

2、客戶價值分析（Customer Value Assessment）

ü 客戶價值分析步驟

ü 客戶價值分析維度

ü 客戶價值分析案例

3、細分

ü 細分是需求管理的基礎(chǔ)

ü 細分的步驟

ü 細分的維度：市場/產(chǎn)品/訂單維度細分

4、需求塑造和分層管理 (Demand Shaping & Stratification)

ü 需求塑造

ü 需求分層管理

ü 需求分層管理案例

5、需求管理工具1: S&OP (Sales & Operation Planning) 銷售和運營規(guī)劃流程

ü S&OP流程及步驟

ü S&OP流程運作案例

6、需求管理工具2：

ü 客戶期望貨期與企業(yè)供應周期對比分析

（CELT_ Customer Expected Lead Time  VS  SCL_ Supply Chain Lead Time）

三、精益研發(fā)－在新產(chǎn)品研發(fā)階段構(gòu)筑其供應鏈優(yōu)勢

1、新產(chǎn)品研發(fā)階段對供應鏈（產(chǎn)品成本、可制造性、易用性和可維護性等）的影響

2、新產(chǎn)品研發(fā)：客戶需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品功能

3、精益研發(fā)的總體策略

4、新產(chǎn)品研發(fā)：降低產(chǎn)品供應鏈管理復雜程度

ü 延遲定制化（Late Customization）及案例

ü 產(chǎn)品平臺、公用技術(shù)模塊（CBB）和器件重用

ü 供應商早期介入

5、新產(chǎn)品研發(fā)：持續(xù)降低產(chǎn)品整體供貨周期

6、**實踐1：新產(chǎn)品開發(fā)流程中的“需求驅(qū)動供應鏈”評審點

ü 延遲定制化設計評審點

ü 滿足客戶期望貨期設計評審點

ü 供應商早期介入設計評審點

ü 產(chǎn)品平臺、公用技術(shù)模塊（CBB）和器件重用設計評審點

ü 需求管理評審點

ü 供應網(wǎng)絡設計評審點

7、**實踐2：采購前期介入研發(fā)設計（Design for Sourcing）

ü 研發(fā)前期的物料選型

ü 研發(fā)各階段物料評審

ü 物料評審案例

四、供應網(wǎng)絡設計－速度、柔性、可靠的供應網(wǎng)絡設計（可以作為一天的課單獨來講）

1、供應網(wǎng)絡設計的策略和目標

2、選擇正確的供應商：建立更靈活的供應網(wǎng)絡

ü 建立優(yōu)選供應商合作伙伴關(guān)系

ü 基于績效管理的尋源決策

ü 基于績效管理的邀標和授標

ü 嚴格的品類、器件認證流程

3、選擇正確的供應商地理位置：建立器件的供應網(wǎng)絡

ü 供應商的區(qū)域化和本地化

ü 案例分析:某工廠2小時供應圈

4、供應網(wǎng)絡策略：可靠的物料供應（考慮提前做知識鋪墊，位置靠前來講）

ü 器件ABCD分層管理

ü 分組練習及案例分析：A/B/C/D分層管理

ü 器件ABC訂單頻次計劃

ü 安全庫存規(guī)劃

ü D編碼的管理

ü 縮短物料補貨時間

5、供應網(wǎng)絡規(guī)劃管理4步驟法

6. 供應網(wǎng)絡案例分享研討

五、卓越運營

1、卓越運營概要

2、LEAN精益管理的核心要點

ü “流（Flow）”

ü 價值部分：VA(Value Added)  VS 浪費：NVA(Non-Value Added)

ü 傳統(tǒng)“流（Flow）”存在的問題分析

ü 案例：制品（WIP：Work In Process）對浪費 （NVA）部分的影響分析

ü 如何提高“VA(Value Added) 價值部分”和減少“NVA(Non-Value Added)浪費部分”

ü 節(jié)拍（Takt）、庫存積壓時間對現(xiàn)金流的影響分析

ü 傳統(tǒng)管理和精益管理對比分析

3、卓越運營策略分析管理工具

ü 價值流圖VSM (Value Stream Mapping)

ü X Matrix (X矩陣)管理

ü A3管理