課程大綱
一、課程簡介：
當今世界,在市場經濟體制下,物資管理工作的優劣直接影響到企業的生產、技術、勞務、運輸和財務等多方面的經營活動和經濟效益。以制造型企業和能源型企業為例,物資消耗占總成本的1/3以上。物資管理工作的好壞,直接影響企業經濟效益創收?，F代工業生產技術的不斷進步和發展,要求與之相適應的物資管理現代化水平日益提高,通過管理思維現代化、管理組織現代化、管理人才現代化和管理手段現代化，強化對在用物資的有效管理，對提高企業的經營水平起著積極的、不可估量的作用。物資管理工作也是企業經濟管理的重要組成部分,隨著企業經濟管理的逐步深化,對物資管理的要求也日趨完善。因此,加強物資管理工作,在保證生產的前提下,對于節約物資消耗,降低產品成本,加速資金周轉有著十分重要的意義。
二、培訓對象：
企業董事長、總經理、副總、物資管理、采購管理、計劃、倉儲、供應鏈、物流等人員
三、培訓綱要：
第一部分：物資管理核心問題剖析
1、“三不”與“5R”物資管理模型建立
2、“5R”與SCM物資統籌分析
3、SCM三大管理周期控制
4、物資管理16大現實問題剖析與解讀
5、物資成本與公司利潤
6、物資有形成本與無形成本的構成
第二部分：物資供應與物資戰略管理
1、建立物資供應風險防范組織體系
2、物資行業供應與項目供應的定位
3、物資統籌金額與資源配置管理
4、物資市場調研與行業特性分析
5、物資采購導向與行情信息采集
6、案例：基于戰略物資管理流程
第三部分：物資渠道管理與策略
1、物資渠道管理的八大誤區
2、尋求物資買賣之間的門當戶對
3、物資渠道競爭模式與合作模式界定
4、物資渠道管理6大原則
5、物資渠道統籌監控的8個指標
6、物資渠道流程規范與戰略扶持
7、物資渠道統籌大會與巡審管理ch
第四部分：物資運營成本與計劃
1、IBM--物資統籌分解成本計劃模型
2、戴爾--物資“零庫存”成本計劃模型
3、思科--物資控價體系成本計劃模型
4、一汽--集團化物資交易平臺成本計劃模型
5、豐田及OEM企業--精細化物資計劃模型
6、ABC分類與定量定期物資計劃模型
7、案例：食品企業物資分類計劃模型
第五部分：物資質量管理與風險
1、品質合約控制與免檢風險防范
2、品質驗收依據與物資變更管理
3、如何規避重型物資請購風險—設備
4、當下物資管理風險控制與應對
5、物資交易合同10大風險防范
6、案例：乙方廠是否應該承擔責任
7、案例：合同的標的有錯嗎
8、案例：他不想賣了怎么辦
9、案例：口頭協議與條件條款
第六部分：物資價格管理與控制
1、物資詢價的4個原則
2、物資底價的制定與詢價技巧
3、物資價格成本分析6種模式
4、物資價格分析的30個關鍵技術
5、如何預防供應商的報價陷阱
6、貨比三家與價比三家策略模型
7、物資請購接受報價的4個原則
8、如何制定物資采購底價
9、以小博大的五種砍價策略
第七部分：物資存儲與流通管理
1、物資流通與運營流程分析
2、物資存儲安全防護與管理
3、物資保管場所分類原則
4、固定型與流動型物資存貨方式選擇
5、物資貨區布置4項基本思路
6、物資儲存4種位置安排與規劃
7、物資堆碼6項基本要求
8、物資編碼與貨架編碼6個方式
第八部分：物資運營與盤點管理
1、物資日常業務管理8步曲
2、物資4種驗收手法與6項抽樣比例
3、如何辦理物資入庫手續
4、物資理貨9個細節因素
5、物資出庫345原則
6、物資運營盤點4種方法
7、物資庫存5種價值數據分析
8、先進先出與后進先出方式評估
第九部分：物資周轉與成本縮減
1、剖析物資供應不足6大方面
2、物資短缺8大原因與七種預防對策
3、周轉進度督促技巧與物資貨期跟進
4、物資4個存量管理與制定
5、加速物資庫存周轉率的8點要領
6、案例：美資公司6個月降低2000萬美元
第十部分：物資統籌與供應鏈一體化
1、建立面向供應鏈一體化的高效物資體系
2、供應鏈合作關系與傳統供應商關系的比較
3、按庫生產方式下的物資管理
4、按單生產方式下的物資管理
5、按單設計生產方式下的物資管理
6、準時采購（JIT）物資管理
