優(yōu)秀班組長管理

課程大綱：

　　**天：班組長綜合管理技能
　　付款游戲：正確的思維方法決定正確的結(jié)果
　　撕紙活動(dòng)：體驗(yàn)時(shí)間的珍貴，抓緊時(shí)間學(xué)習(xí)和工作
　　一、班組長的角色認(rèn)知
　　1、班組長的地位和使命
　　2、班組長的重要作用
　　3、認(rèn)識企業(yè)管理中的各種角色
　　遇到難題的組長實(shí)例分析：班組長的工作職責(zé)到底是什么？
　　4、班組長的權(quán)力和管理原則
　　5、管理的五項(xiàng)職能
　　維修事故實(shí)例分析：誰該對問題負(fù)責(zé)？該負(fù)什么責(zé)任？
　　實(shí)例分析：從主管的計(jì)劃終落空，看如何制定目標(biāo)
　　模擬練習(xí)：成本控制計(jì)劃的制定
　　游戲：突發(fā)災(zāi)難的決斷—學(xué)習(xí)緊急情況下如何進(jìn)行決策和領(lǐng)導(dǎo)下屬
　　游戲：競爭的困境—體驗(yàn)同事之間溝通和真誠合作的重要性
　　二、班組長的一日管理
　　1、上班前要做的事項(xiàng)
　　2、上班后立即要做的事項(xiàng)
　　3、上班中要處理的事項(xiàng)
　　4、下班前不可疏忽的事項(xiàng)
　　5、班組長的時(shí)間管理
　　6、如何避免“會(huì)而不議”
　　7、晨會(huì)實(shí)施方法
　　實(shí)例分析
　　三、如何做好下屬，有效的輔助上司
　　科恩—布拉德福特影響力理論
　　實(shí)例分析：為什么上級抵制我？
　　1、下屬的8條戒律
　　2、與上司處好關(guān)系的三個(gè)原則
　　實(shí)例分析：為什么經(jīng)理不好相處？
　　3、與上司相處的七種武器
　　視頻分析：如何與上級相處？
　　4、與上司相處的四大禁忌
　　5、怎樣接受與執(zhí)行上司的指示
　　6、怎樣說服上司
　　7、如何及時(shí)向上司反饋反面意見
　　8、怎樣贏得上司的賞識與依賴
　　9、怎樣了解上司的期望
　　10、匯報(bào)工作的4W1H，如何在向上司匯報(bào)工作中表現(xiàn)你的能力
　　案例研討
　　四、如何帶好自己的下屬，有效的激勵(lì)下屬
　　討論：有才干卻難相處的下屬
　　1、如何對待不合作的“刺兒頭”
　　視頻分析：孫武“練兵斬妃”
　　2、如何有效領(lǐng)導(dǎo)和管理年資比自己久的下屬
　　3、怎樣讓有背景的下屬聽你的
　　4、如何管理“老上級”
　　5、如何管理斤斤計(jì)較的員工
　　7、如何讓下屬認(rèn)定跟著你有前途
　　分析：從“吳起為士兵吸膿”的故事，看如何帶領(lǐng)下屬
　　視頻：從亮劍看李云龍的帶兵之道
　　8、如何激勵(lì)下屬立即行動(dòng)
　　10、如何化解班組間的矛盾
　　分析：德國人的狂熱只因?yàn)橄Ｌ乩盏纳縿?dòng)嗎？

　　第二天：班組長現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)篇
　　五、班組現(xiàn)場管理要求
　　1、現(xiàn)場管理的4M1E
　　2、管理目標(biāo)設(shè)立的五原則
　　3、什么是“現(xiàn)場管理之屋”
　　4、現(xiàn)場管理的“五項(xiàng)金科玉律”
　　案例分析
　　六、班組質(zhì)量管理
　　1 、操作工的事先、事中、事后控制
　　2 、質(zhì)量“三不”要求
　　3 、檢驗(yàn)員的卡、防、幫、講
　　4 、產(chǎn)品檢驗(yàn)的七個(gè)流程
　　5 、關(guān)鍵工序與特殊工序
　　6 、怎樣設(shè)立和運(yùn)行質(zhì)量控制點(diǎn)
　　7 、不合格控制程序
　　8 、什么是質(zhì)量的“8D”管理
　　9 、“8D”流程
　　10、 防錯(cuò)技術(shù)與防錯(cuò)方法的應(yīng)用
　　案例分析
　　七、設(shè)備管理
　　1、影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素
　　2、設(shè)備自主保全活動(dòng)7步驟
　　3、設(shè)備使用的原則和要求
　　4、設(shè)備“整齊”的基本要求
　　5、操作工的“五字巡檢法”
　　6、設(shè)備的“三個(gè)清潔”要求
　　7、潤滑“五定”
　　8、設(shè)備故障的“浴盆原理”
　　9、設(shè)備的點(diǎn)檢“九定”要求
　　10、設(shè)備TPM的四位一體
　　案例分析
　　八、現(xiàn)場5S與可視化
　　1、5S基本要求與解釋
　　2 、怎樣開展“整理五問”
　　3 、現(xiàn)場定置的“四必要求”
　　4 、可視化管理五項(xiàng)要求
　　5 、定置、定位、定量、定點(diǎn)
　　6 、“四號定位”與“五五碼放”
　　案例分析
　　九、消除現(xiàn)場七大浪費(fèi)與成本控制
　　1 、浪費(fèi)到底是什么——浪費(fèi)認(rèn)識的誤區(qū)
　　2 、重新認(rèn)識浪費(fèi)——生產(chǎn)七大浪費(fèi)
　　3 、怎樣消除過量生產(chǎn)浪費(fèi)
　　4 、為什么不要提前與超額
　　5 、為什么說庫存是萬惡之源
　　6 、如何消除等待的浪費(fèi)
　　7 、加工的浪費(fèi)表現(xiàn)形式
　　8 、為什么說只要有搬運(yùn)就是浪費(fèi)
　　9 、動(dòng)作的浪費(fèi)真是如此驚人？
　　10、消除浪費(fèi)的有效方法和工具
　　11、降低人工成本的正確方法
　　12、持續(xù)改善的方法和重要工具
　　13、怎樣降低直接成本
　　案例分析
　　十、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
　　1、沒有問題是大的問題
　　2、解決問題中普遍存在的錯(cuò)誤方法
　　3、怎樣徹底地解決根本問題
　　4、問題的三種類型
　　5、解決問題的步驟
　　6、確定解決問題的優(yōu)先順序
　　7、量化問題、設(shè)定目標(biāo)
　　8、原因體系化整理——原因體系圖、魚骨圖
　　9、測定、把握各原因的影響程度
　　10、根據(jù)各原因重要度構(gòu)思、實(shí)施并評價(jià)對策
　　案例分析