精益看板管理系統(tǒng)與安燈

課程背景

?看板管理淵源于日本豐田汽車公司，是簡單、有效、直觀、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)作和計(jì)劃物流管理工具，其有效性已被許多推行精益生產(chǎn)的公司證實(shí)。 看板系統(tǒng)以其特有的“拉動”機(jī)理，有效降低庫存、簡化管理流程、促進(jìn)現(xiàn)場改善。 ?有些工廠準(zhǔn)備開始啟動精益生產(chǎn)，但是： ?所認(rèn)識的“看板”往往僅局限于表面的印象，較少深入分析理解工具背后的精益思想和“拉動”內(nèi)涵； ?了解基本構(gòu)架之后，卻不知該如何有效運(yùn)用到實(shí)際中去。面對生產(chǎn)管理中的實(shí)際問題，不知從何處入手。 ?我們的課程將是“工作坊”：不是投影片的簡單播放, 而是將學(xué)員組成精益項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，同步完成模擬演練和作業(yè), 當(dāng)堂設(shè)計(jì)自己的看板系統(tǒng), 并將其運(yùn)行于模擬環(huán)境中。讓學(xué)員“學(xué)得快”，讓學(xué)習(xí)成果“看得見”！

課程目標(biāo)

?解析看板管理的精益管理內(nèi)涵與拉動原理，幫助學(xué)員建立看板知識體系 ?學(xué)習(xí)看板管理技術(shù)的設(shè)計(jì)方法，并模擬其生產(chǎn)實(shí)踐運(yùn)用 ?學(xué)習(xí)不同看板的作用，掌握不同看板的特點(diǎn)和實(shí)際應(yīng)用方法 借鑒成功企業(yè)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，掌握生產(chǎn)看板，供應(yīng)鏈看板具體應(yīng)用的技巧與方法

課程大綱

一、 看板管理與拉動系統(tǒng)的思想原理

1. 精益生產(chǎn)的基本體系構(gòu)架

2. 看板的淵源與發(fā)展

3. 推式生產(chǎn)和拉式生產(chǎn)解析

二、 看板系統(tǒng)簡介

1. 何時采用看板 

2. 看板–六大先決條件 

3. 看板循環(huán) 

4. 在價值流內(nèi)確定緩沖庫存的大小和區(qū)域 

5. 物流路線和頻度

6. 平滑工作量 

7. 批量尺寸, 快速換模 & 看板

三、 理解看板的四大功能

1. 自治神經(jīng)系統(tǒng) 

2. 工廠控制: 限制過量生產(chǎn) 

3. 目視管理 

4. 持續(xù)改善

四、 看板類型

1. 非卡片式拉動工具 

2. 看板卡的設(shè)計(jì)和功能 

3. 信號看板 

4. 流程看板 

5. 取貨看板 

6. 內(nèi)部流程 

7. 供應(yīng)商 

8. 其他類型看板應(yīng)用

五、 取料看板拉動應(yīng)用

1. 卡片拉動

2. 周轉(zhuǎn)箱/車?yán)瓌?/p>

3. 電子拉動

六、 生產(chǎn)看板拉動應(yīng)用

1. 在制品數(shù)量控制看板

2. 卡片拉動

3. 周轉(zhuǎn)箱/車?yán)瓌?nbsp;

4. 紅/黃/綠拉動板 (批量) 

5. 成批拉動 

6. 換型輪

7. 均衡生產(chǎn)板

8. 供應(yīng)鏈拉動

9. ERP與JIT的整合

七、 設(shè)計(jì)和計(jì)算看板系統(tǒng)

1. 看板循環(huán)與看板類型解析

2. 運(yùn)輸（移動）看板循環(huán)分析與計(jì)算

3. 生產(chǎn)看板循環(huán)分析與計(jì)算

八、 看板管理的運(yùn)行實(shí)施

1. 看板管理的支持要素與管理規(guī)范

2. 常見的現(xiàn)場問題與對策

3. 6大前提條件 

4. 看板實(shí)施所需的管理系統(tǒng)的改變 

5. 實(shí)施看板控制現(xiàn)場

九、 均衡化& 看板

1. 為什么采用均衡化? 

2. 采用均衡化平滑負(fù)載 

3. 使用均衡化箱

十、 工廠物流與材料的補(bǔ)給

1. 補(bǔ)充路徑 

2. 節(jié)拍時間與裝箱節(jié)拍 

3. 超市運(yùn)作

4. 牛奶取貨 

5. 水蜘蛛的作用和任務(wù)

十一、 安燈系統(tǒng)

1. 什么是安燈系統(tǒng)

2. 安燈系統(tǒng)的定義

3. 安燈系統(tǒng)能帶來什么好處

4. 安燈系統(tǒng)工作流程

5. 安燈的類型

6. 操作安燈系統(tǒng)

7. 質(zhì)量安燈系統(tǒng)

8. 物料安燈系統(tǒng)

9. 管理看板安燈系統(tǒng)

10. TPM設(shè)備管理安燈系統(tǒng)

11. 物料配送電子看板安燈系統(tǒng)

12. 需求電子看板安燈系統(tǒng)

十二、 目視化管理與安燈系統(tǒng)的綜合應(yīng)用

1. 生產(chǎn)管理平臺

2. 生產(chǎn)指令指示終端

3. 生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集終端

4. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)