隨著市場形態的轉變、顧客越來越挑剔的購買方式及產品快速的更新換代，使多數企業面臨著同樣一個問題：多定單、小批量的訂單模式。多單少量模式給企業帶來了前所未有的挑戰，因為企業已習慣于以往大量生產模式。但若繼續沿用原有的硬件設施及管理方法，將因不夠彈性而給企業形成的大量的浪費，甚至經常性延誤交期，失去訂單！ 如何設計一套彈性的生產系統來應對此種困境？此分享式培訓將以案例剖析的形式為大家展現出來……
※ 了解精益生產及如何識別現場浪費； ※ 了解企業面臨的實際問題及顧問建議的改善方向； ※ 了解單元生產線的作用及其推行方法； ※ 達到個人能夠掌握并推行單元生產的水平。
一、 案例分享
? 某機電企業王總的煩惱
? 企業現狀分析
? 顧問的方案
? 項目實施成果
二、 精益生產與現場浪費
? 什么是精益生產
? 精益生產的目標及實現工具
? 精益生產的實施步驟
? 浪費的含義
? 詳解現場的7種浪費
三、 單元生產原理
? 什么是單元生產
? 單元生產的作用及優點
? 常見的單元線形態
? 單元生產的三種類型
? 單元生產的三種共性
四、 如何設計單元生產
? 現狀把握
? 標準WIP設定
? 生產線編排
? 生產線布局
? 標準作業指導書制定
五、 現場改造實施
? 改造設備
? 廢除傳送帶，制作單元臺
? 單元線的目視管理
? 清除物流、信息流障礙
? 親自動手，實施布局
六、 多能工訓練
? 交叉培訓多能工
? 教育體系
? 薪酬制度
? 學習曲線
七、 快速換線實施
? 為何要實施快速換線
? 快速換線車的設計
? “水蜘蛛”訓練及導入
? 快速換線步驟
八、 輔助看板管理
? 目視看板管理的意義
? 拉頭管理看板
? 目視警示安燈系統
? 每日生產進度看板
? 生產績效趨勢圖
? “水蜘蛛”供料看板
? 其它看板
九、 單元線實施難點及克服對策
? 多能工訓練程度不夠
? 大型（昂貴）設備的限制
? 物料延遲及品質異常的克服
? 站立作業的思想克服
? 效率曲線的思想克服
? 其它
附：《某漁具企業單元生產推行過程方案》
附：《某知名廚具外企單元生產推行方案》
十、學員提問及討論Q&A
