品質管理實務

【培訓對象】 
企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部 

【培訓收益】 
質量是企業(yè)生存的根本，質量水平的高低反映一個企業(yè)的綜合經(jīng)濟實力和企業(yè)形象。本課程結合目前國內(nèi)制造型企業(yè)質量管理現(xiàn)狀，依據(jù)大量的現(xiàn)實問題和案例，進行開發(fā)設計，旨在提高企業(yè)質量管理隊伍的實務技能和專業(yè)素質。 

 第一部分：質量管理基礎知識                     

1. 質量管理的基本概念

2. 質量管理的發(fā)展

3．八大質量管理原則

4、基本質量管理理念極其含義

5．質量方針目標管理

6．質量信息管理

7．質量管理的發(fā)展趨勢

8、 現(xiàn)階段質量管理幾個誤區(qū)

第二部分:  現(xiàn)場質量管理

1. 如何處理品質異常

2. 如何處理客戶抱怨

3. 現(xiàn)場不合格品的處理方式

4．如何制作檢驗規(guī)范

5．如何做好換線過程中的質量控制

6．現(xiàn)場計量儀器及檢測設備的管理

7．現(xiàn)場質量文件及質量記錄的管理

8．如何做好現(xiàn)場質量人員的培訓工作

9．質量管理中常用的目標、指標

第三部分:  抽樣檢驗技術實務                           

1. 抽樣檢驗基本概況(總體、樣本）

2. 檢驗的分類

3. 抽樣方法介紹

4. 不合格的分類及不合格的分級原則

5. 如何制定抽樣方案（抽樣水準、AQL值）

6. 不合格品數(shù)與不合格數(shù)的區(qū)別

7．嚴格度轉移規(guī)則

8  課堂案例模擬

第四部分：SPC統(tǒng)計技術

1. 過程控制的概念及特點

2. SPC控制圖基本原理及重要性

3. 兩類錯誤及3σ 原則

4．如何選擇控制圖

5．如何量身制作本企業(yè)的控制圖

6．案例：控制圖的實際建立過程

7．如何判異及分析

8．過程能力的計算及分析

第五部分:  QC手法的應用及品管圈（QCC）推行實務

1. QC七大手法應用概況

2. 柏拉圖、因果圖、直方圖的制作方法及應用

3. 層別法 柏拉圖 因果圖解決質量問題的案例

4．QCC活動的實施步驟

5．QCC活動的管理

6．QCC活動實施案例