戴明管理思想

整個培訓過程都是培訓內容的實戰(zhàn)演練 
內容即形式、形式即內容，培訓即管理、管理即培訓 
將管理目標要求和培訓實際內容統(tǒng)合在一起，解決最實際的問題，提升最實際的業(yè)績 
? 培訓目標： 
戴明—現(xiàn)代著名的管理大師，從50年代進入日本，通過20多年的工作，日本在戴明的管理思想和哲學的引領下，獲得了經濟上的騰飛。 
通過多年的指導工作，戴明形成了基于統(tǒng)計系統(tǒng)的管理系統(tǒng)，并對美國，日本的企業(yè)進行了綜合對比，指出若干美國企業(yè)的短視行為，為美國企業(yè)的發(fā)展指明了前進方向。 
中國的企業(yè)在成長中，同樣經歷了美國企業(yè)的歷程，優(yōu)秀的企業(yè)家們也在苦苦尋求解決之道，那么，讓我們看看戴明博士的觀點。 
? 授課對象：總經理，高層管理者 
? 培訓運作方式： 
1. 高績效組織建設內容培訓運作形式化，實戰(zhàn)演練化，現(xiàn)場創(chuàng)作化 
在實踐中解決問題，通過培訓開發(fā)將組織的案例、問題、目標、文化有機整合成新的課程課件，實現(xiàn)管理即培訓、培訓即管理，實現(xiàn)了通過培訓組織管理與運營的直接推動： 
? 現(xiàn)場培訓運作方式即組織工作管理方法 
? 現(xiàn)場系統(tǒng)化運作即組織運作方法 
? 現(xiàn)場士氣管理即組織士氣管理 
? 現(xiàn)場會議管理即組織例會管理模式 
? 培訓工具即管理運營工具 
? 現(xiàn)場人文目視化管理系統(tǒng)即組織文化目視化管理系統(tǒng) 
? 現(xiàn)場案例法即組織管人、管事、管文化、管士氣、員工激勵的具體化方法 
? 現(xiàn)場學習組織建設方法即學習型組織建設方法 
? 現(xiàn)場學習模式即學習型組織建設模式 
? …… 
2. “教學”模式：培訓師——內容提供者，進行教的管理； 
助學師——培訓管理者，進行學、訓的管理，能力和效果提供 
? 哈佛互動模式：案例分析20%；以案例為師、創(chuàng)造借鑒能力 
? 西點演練模式：實戰(zhàn)演練15%；以實踐為師、創(chuàng)造實戰(zhàn)能力 
? 研究模式：訓練組織15%；以同仁為師、雙向學習模式、創(chuàng)造互勵力。 
? 習學模式：能力創(chuàng)建20%；以己為師、創(chuàng)造推動能力 
? 輔導模式：化育精神30%；長效機制、創(chuàng)造文化動力 
? 培訓氛圍設置：學習型組織氛圍貫穿整個培訓現(xiàn)場，將學習現(xiàn)場變成享受觀念轉變、能力升級的實戰(zhàn)模擬。 
? 實戰(zhàn)型培訓模式：將課程開發(fā)、案例開發(fā)、培訓項目實施、改善實施推進有效的整合在一起，使培訓投入產出立竿見影、成就卓著；——培訓現(xiàn)場使參訓人員觀念轉變，并形成解決問題的能力，做出在工作中的改善計劃； 
? 課程風格：以學員的需求為中心，以學員的能力形成為重心，以學員的潛能激活為核心，學員在培訓現(xiàn)場聽到的不是說教，而是通過案例、故事、角色扮演，找到真正的自己，培訓師用提問、產婆、拋錨等方法，激發(fā)學員的潛能，激勵學員的精神，引導學員找到答案，引導學員總結概念，并通過學員的表達將能力固化，將激情長效化。 
? 授課時間：1天（7小時/天） 
? 課程大綱 
一、 日本質量革命與戴明 
二、 美國競爭力復蘇與戴明 
三、 戴明十四要點： 
1. 建立恒久目標，持續(xù)改善產品和服務 
2. 采納新觀念 
3. 停止對大量檢驗的依賴 
4. 不再僅以價格作為采購的考評標準 
5. 持續(xù)不斷地改善生產與服務系統(tǒng) 
6. 訓練、再訓練 
7. 建立領導體系 
8. 排除恐懼 
9. 拆除部門間的藩籬 
10. 避免對員工喊口號、說教或設定工作目標 
11. 消除數(shù)字定額 
12. 排除妨礙追求工作榮譽的因素 
13. 實施生動的教育與再訓練計劃 
14. 采取行動，完成轉型 
四、 戴明質量改進連鎖反應圖 
五、 企業(yè)七大致命痼疾 
1. 籌劃具有市場潛力的產品或服務時，缺乏持續(xù)一致的目的（讓公司永續(xù)經營，并提供就業(yè)機會） 
2. 太短視近利，所以止于短期考慮，害怕被不友善地接管以及承受銀行和股東的壓力等 
3. 績效評估、考績和年終檢討 
4. 管理層流動頻繁、跳槽成風 
5. 管理層只注意看得見的數(shù)字，而忽略了那些“不知道”和“無法得知”的數(shù)字 
6. 超額的醫(yī)療成本 
7. 過多的償債成本以及因偶發(fā)事件所產生的律師費用 
六、 企業(yè)追求卓越的障礙 
七、 用系統(tǒng)管理工作質量（紅珠實驗） 
八、 過度管理分析（漏斗實驗） 
九、 走出改善的誤區(qū)