TQM全面質(zhì)量管理

課程大綱

課程背景：

   殘酷的市場競爭，提高了客戶的期望，現(xiàn)場的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了，如何解決入口的來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，實現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。

   **本課程的培訓著重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理，著重講授過程質(zhì)量控制手段與方法，就如何實現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具，同時本課程從QC小組現(xiàn)場質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實踐，從實操層面的解決質(zhì)量意識，**終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

   它是企業(yè)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的**有效的管理方法。特別適合已經(jīng)或正在貫徹實施ISO9001體系的企業(yè)參加。

課程時間：2天

授課對象：

企業(yè)領(lǐng)導、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員。

課程大綱：

**部分：TQM體系與質(zhì)量意識

1. 降落傘的真實故事

2. 有歷史事件看品質(zhì)寓言

3. 現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀

4. 1%的品質(zhì)水準代表什么？

5. 從數(shù)字看品質(zhì)管理的重要

6. 如何發(fā)現(xiàn)隱形工廠？

7. 每天進步一點點，**終進步一大步

8. 什么是TQM體系？

9. 樹立正確的品質(zhì)理念

10. **次就把事情做對

11. 質(zhì)量管理的四項基本原則

12. 零缺陷能實現(xiàn)嗎？

13. 案例：質(zhì)量問題圖片與錄象展示

14. 企業(yè)質(zhì)量管理狀況自我測試

第二部分：結(jié)構(gòu)化問題解決

1. 問題概論

2. 問題定義及類型

3. 問題意識與ASK模型

4. 問題解決的一張漁網(wǎng)和二個漏斗

5. PDCA與SDCA

6. 問題陳述

7. 5W2H描述問題技巧

8. 問題分解

9. 有效的問題定義工具

第三部分：原因分析的基本工具

1.  柏拉圖

2.  查檢表

3.  直方圖

4.  魚骨圖

5.  5Why分析

6.  IS/IS NOT分析

7.  散點圖

第四部分：防差錯技術(shù)

1. POKA YOKE防錯法的作用

2. 失誤與缺陷

3. 產(chǎn)生失誤的一般原因

4. 制造過程常見失誤

5. 防止差錯的5大基本思路

6. 差錯預防的十大原理

7. 防差錯裝置的設計思維導圖

8. 幾類常見的防差錯裝置

9. 現(xiàn)場防差錯的13個紅牌條件

10. 案例：某企業(yè)防錯案例

11. 案例：防錯裝置設計展示

12. 案例：某外企防錯應用全景案例

第五部分：QC小組

1. QC小組的組成

2. QC小組的組建程序

3. QC小組活動

4. QC小組的改善原則

5. QC小組的工作程序

6. QC小組的選題

7. 頭腦風暴法

8. QC小組活動的推進

9. QC小組活動成果匯報

10. QC成果的評審與激勵

11. 某外企QC小組成果發(fā)布與案例展示分析