生產計劃與物料控制
課程大綱：
**部分 生產計劃的制定
◇ 生產計劃的意義及作用
◇ 制造業的方程式
◇ 生產計劃的三種方式
◇ 訂單條件下的生產計劃和控制流程
接收訂單——訂單評審——訂單交期回復——訂單錄ERP系統——制定主生產計劃（MPS）/及執行計劃（加工計劃、采購計劃）——執行生產計劃及物料需求計劃——物料跟進及庫存控制——生產進度跟蹤——通知出貨
◇ 期量標準——提前期和生產周期
◇ 產能負荷分析——人力負荷/機器負荷
◇ 關鍵工作中心產能負荷平衡
◇ 生產排序優先規則
◇ 生產計劃排程表與周生產計劃
◇ 插單、緊急訂單應變處理
◇ 解決產能不足的六個對策
第二部分 生產進度的控制
◇ 生產進度控制的責任劃分
◇ 生產進度控制的三種方式
◇ 生產進度控制的七大要素——人、機、料、法、環、溝通、處理
◇ 生產進度統計與分析
◇ 生產過程異常反饋與處理
◇ 生產進度落后的七條改善措施
◇ 生產進度控制工具——巧用Excel工作表
第三部分 物料控制
◇ 物料控制的范圍和職能
◇ 物料管理的靈魂——“三不”原則
◇ PMC流程管理
◇ 物控標準——物料清單 BOM
◇ 如何制定物料需求計劃
◇ 如何制定物料損耗標準
◇ 如何確定合理庫存
◇ 物料進度督促跟催技巧
◇ 物料短缺八大原因
◇ 物料短缺七種預防對策
第四部分 縮短生產周期、解決交期延誤的策略
◇ 生產流程加速的秘密武器——批量
◇ 穩定的質量控制是訂單交期的基本保障
◇ **改善壓縮減少準備排隊時間
◇ 制定跨部門協調“游戲規則”
◇ ERP不是萬能的——需求波動的控制
§ 系統人員對ERP認識的偏差
§ 計劃員和錄入人員的操作偏差
§ 質量影響
§ 物料清單的準確度問題
§ 庫存準確度的問題
§ 新項目的介入及移交問題
§ 工程變更的管理及維護問題
§ 部門間協作問題
§ 客戶及供應商內部結構人員變化
