多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

【課程背景】
    全球各行各業(yè)在新型冠狀病毒疫情影響下打亂了常規(guī)經(jīng)營模式，企業(yè)戰(zhàn)略方向也發(fā)生了翻天覆地的變化、中小型企業(yè)目前面臨資金緊張、供應(yīng)鏈原材料交期瓶頸、復(fù)工難、生產(chǎn)計(jì)劃多變。市場需求多品種、小批量的定制化最為普遍，導(dǎo)致生產(chǎn)型企業(yè)必須要根據(jù)市場定制化需求快速反應(yīng)，應(yīng)對(duì)市場的變化，建立起快速響應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機(jī)制。這對(duì)PMC 生產(chǎn)運(yùn)營指揮中心有了新的定位和要求，“短頻快”成了市場競爭的必然產(chǎn)物，在相同質(zhì)量的基礎(chǔ)上，只要能做到低成本、快速交貨、售后跟蹤服務(wù)好，才能搶占先機(jī)，具備競爭優(yōu)勢。生產(chǎn)計(jì)劃PMC成為當(dāng)今控制企業(yè)現(xiàn)金流、精益庫存、交期、成本控制的第二財(cái)務(wù)管理職能部門。
    互聯(lián)網(wǎng)、電商時(shí)代、科技發(fā)展、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、企業(yè)要想做好多品種、小批量生產(chǎn)計(jì)劃管理，必須根據(jù)市場需求和控制來制定個(gè)性化的要求、確定排程。根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整，企業(yè)必須建立一套卓越的多品種、小批量的管理系統(tǒng)。

【課程目標(biāo)】
此課程是陸江老師根據(jù)本人20年經(jīng)營大中型企業(yè)高層管理的經(jīng)驗(yàn)和多年的咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的精益PMC系統(tǒng)、定制化課程，能有效為企業(yè)解決以下問題：
1．電商訂單量雜、亂、多，計(jì)劃越難排，計(jì)劃的變動(dòng)和調(diào)整越頻繁；
2．銷售真假訂單的判定及銷售計(jì)劃的構(gòu)成，訂單的交期急，銷售計(jì)劃訂單評(píng)審交期難回復(fù)；
3．緊急插單和消單、加急訂單管理流程及應(yīng)對(duì)策略
4．生產(chǎn)過程中異常情況多，影響訂單的準(zhǔn)時(shí)交付；
5．計(jì)劃每天忙著到處救火，卻事倍功半；
6．多品種小批量短交期產(chǎn)品的快速應(yīng)對(duì)機(jī)制及措施；
7．PMC全面評(píng)估的體系（交期、品質(zhì)、成本、服務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)等）。

【課程大綱】

第一章  生產(chǎn)計(jì)劃的基本概念
1. 常見的生產(chǎn)模式——MTS,MTO,ATO,ETO；
2. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)；
3. 生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)，以及何謂合理的計(jì)劃；
4. 多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)和基本管理思路；
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)交貨期的影響；
6. 計(jì)劃部門合理的組織架構(gòu)；
7. 如何掌握多批小量計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)；
8. 小批量生產(chǎn)中，計(jì)劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點(diǎn)；
9. 案例分析，如何通過計(jì)劃協(xié)調(diào)交期和生產(chǎn)。

第二章  產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測
1. 產(chǎn)銷計(jì)劃（S&P）的定義；
2. 銷售預(yù)測準(zhǔn)確性對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響；
3.企業(yè)為什么要做中長期生產(chǎn)計(jì)劃；
4. 整個(gè)計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問題點(diǎn)在哪里；
5. MTO和ETO模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)；
6. 制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略；
7. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫存的影響；
8. 快速解決小批量生產(chǎn)中，采購周期長的瓶頸問題；
9. 如何應(yīng)對(duì)電商無預(yù)測的訂單和需求。

第三章 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與系統(tǒng)實(shí)務(wù)管理
1. 小批量生產(chǎn)中，如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃排程（PMS）；
2. 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題；
3.  MPS的環(huán)境與架構(gòu)；
4.  MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法；
5.  主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位；
6.  主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)；
7.  與主計(jì)劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)。

第四章 產(chǎn)能計(jì)劃與車間排產(chǎn)計(jì)劃
1. 長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的；
2. 短期產(chǎn)能的計(jì)算；
3. 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點(diǎn)；
4. 車間排產(chǎn)的具體邏輯；
5. 拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍；
6. 案例分析：拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用；
7. 問答游戲：如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單；
8. 應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體思路；
9. 加急訂單處置的方法；
10. 確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法；
11. 案例分析：多批少量計(jì)劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念；
12. 分組討論：小批量生產(chǎn)中計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略；
13. 學(xué)員闡述各自企業(yè)中生產(chǎn)計(jì)劃的具體難點(diǎn)。

第五章  生產(chǎn)進(jìn)度控制與管理
1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則；
2. 小批量生產(chǎn)異常的原因分析；
3. 如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常；
4. 如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響；
5. 看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器；
6. 如何解決小批量生產(chǎn)中看板管理的實(shí)際難點(diǎn)；
7. 一級(jí)計(jì)劃和多級(jí)計(jì)劃的適用情況；
8. 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度；
9. 如何解決瓶頸問題；
10. 總結(jié)：小批量排產(chǎn)的竅門；
11. 案例分享：OEM加工企業(yè)應(yīng)對(duì)小批量排產(chǎn)計(jì)劃。

第六章  精益生產(chǎn)與績效管理
1. 精益生產(chǎn)與JIT；
2.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析；
3.生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）指標(biāo)。