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                  梁峰
                  • 梁峰中國6S-TPM高級顧問,高級工程師,注冊管理咨詢師
                  • 擅長領(lǐng)域: 班組長管理 設備維修管理 現(xiàn)場管理 精益生產(chǎn)
                  • 講師報價: 面議
                  • 常駐城市:杭州市
                  • 學員評價: 暫無評價 發(fā)表評價
                  • 助理電話: 13140553134 QQ:2703315151
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                  《全面精細化管理 【1 1量身定制】咨詢式內(nèi)訓》

                  主講老師:梁峰
                  發(fā)布時間:2021-08-06 14:59:51
                  課程領(lǐng)域:管理者技能提升 培訓課程
                  課程詳情:

                   在過去的三十多年里,中國經(jīng)濟經(jīng)歷了快速而粗暴的發(fā)展。一方面,促進了GDP的高速增長和許多企業(yè)的快速發(fā)展;另一方面,經(jīng)濟的增長也為企業(yè)帶來了許多隱憂,特別是管理上存在的許多問題,嚴重阻礙了企業(yè)的進一步發(fā)展。隨著市場壓力與競爭的加劇,中國企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴峻考驗。

                  企業(yè)管理水平與發(fā)展速度的嚴重不匹配阻礙了中國發(fā)展型企業(yè)的成長之路……

                  每個制造型企業(yè)都期望通過精細化的經(jīng)營管理以及高效的人力資源來獲得可持續(xù)的增長,以適應當今激烈競爭的微利時代。做為制造型企業(yè)的核心--制造現(xiàn)場,如何降本增效、提升品質(zhì)、消除浪費、營造安全標準化的作業(yè)現(xiàn)場已成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一;

                  結(jié)論:制造型企業(yè)必須由粗放式的管理向精細化的管理轉(zhuǎn)變!通過建立全員、全方位、全過程的精細化管理體系,才能持續(xù)提升優(yōu)化企業(yè)的管理水平,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

                      秉承 “一企一策,精準施策”的原則,推出針對每個企業(yè)量身定制解決方案的內(nèi)訓課程,即先進入企業(yè)調(diào)研考察再針對性的將企業(yè)存在的現(xiàn)場管理問題一一破解并解讀培訓的方式,幫助企業(yè)打開現(xiàn)場管理改善和精細化管理體系構(gòu)建大門。

                  經(jīng)過對數(shù)百家企業(yè)的調(diào)研與咨詢診斷后,在現(xiàn)實生產(chǎn)中,我們經(jīng)常會看到:

                  現(xiàn)場管理混亂,各種浪費隨處可見,制造成本居高不下,客戶參觀審核臨時抱佛腳

                      員工態(tài)度懶散,工作效率低下,隨意性強

                      現(xiàn)場目視化/防呆化管理程度低,員工操作經(jīng)常出錯

                      生產(chǎn)設備強制劣化故障頻發(fā),導致效率影響\品質(zhì)不良\安全隱患

                      生產(chǎn)品質(zhì)不穩(wěn)定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶退貨及內(nèi)部抱怨

                      生產(chǎn)進度落后,交期較急的還沒加工,而交期不急的卻生產(chǎn)出來造成現(xiàn)場庫存

                      安全事故時有發(fā)生,總是不能徹底預防,每天工作提心掉膽

                      組織架構(gòu)混亂,權(quán)責不明確,越級指揮,越級匯報

                      出了問題互相推諉無法追溯,追究責任時又沒有一套嚴謹?shù)目己宿k法,獎罰隨意

                  如果您的企業(yè)面臨上述困惑,請選擇為您“量身定制”的咨詢式內(nèi)訓!

                  秉承 “一企一策,精準施策”的原則,推出針對每個企業(yè)量身定制解決方案的內(nèi)訓課程,即先進入企業(yè)調(diào)研考察再針對性的將企業(yè)存在的現(xiàn)場管理問題一一破解并解讀培訓的方式,幫助企業(yè)打開現(xiàn)場管理改善和精細化管理體系構(gòu)建大門。


                  1) 關(guān)鍵人員訪談   董事長、總經(jīng)理、HR負責人、生產(chǎn)負責人及班組長

                  2) 廠區(qū)考察   辦公區(qū)、主要生產(chǎn)廠區(qū)


                  實戰(zhàn)師資專注于生產(chǎn)管理領(lǐng)域,具有國內(nèi)大型上市外資企業(yè)多年的制造管理革新全面推行經(jīng)驗、超強工廠實操管理經(jīng)驗的顧問專家。

                  咨詢診斷專業(yè)的顧問專家對受訓企業(yè)采用面對面顧問式生產(chǎn)管理診斷,找出關(guān)鍵癥結(jié)。根據(jù)診斷的問題,針對性制作課程內(nèi)容,以保證課程內(nèi)容真正能夠幫助企業(yè)管理提升。

                  工具管理課程實用性強,從頭至尾貫穿每個項目管理的都是工具的運用,一切都用工具說話

                  全案例借鑒采用全案例教學的模式,使學員在鮮活的案例分析與研討中,找到自己所在崗位的改善點,迅速將所學的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實際操作。

                  培訓亮點解決企業(yè)高額咨詢費用壓力,以 “微咨詢”模式為管理干部提供引導,達到自主改善目的。

                  調(diào)研/培訓/咨詢方向

                  1、高效卓越現(xiàn)場管理(5S/6S)

                  【項目導入理由】

                  現(xiàn)場管理混亂,員工態(tài)度懶散,工作效率低下,企業(yè)形象不佳等等都是導入5S/6S的重要理由。5S/6S是一切管理活動的基礎,是企業(yè)走向卓越的第一個臺階。

                  【項目效果】

                  打造高效、標準化的作業(yè)現(xiàn)場,從根本上改變現(xiàn)場管理面貌,培養(yǎng)員工革新意識,養(yǎng)育員工良好習慣,進而提高工作效率,提升企業(yè)競爭力。

                  【實施收益】

                  (1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強自信心;

                  (2)減少浪費:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。

                  (3)提高效率:擁有一個良好的工作環(huán)境,可以使個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業(yè)。

                  (4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

                  (5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認真負責的習慣,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

                  (6)提高設備壽命:對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護,可以延長設備的壽命。

                  (7)降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本;

                  (8)交期準:生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然,生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè),以達到交期準確。

                  2、全面設備管理(TPM)

                  【項目導入理由】

                  設備強制劣化和自然老化嚴重、設備故障和安全事故多發(fā)、現(xiàn)場管理混亂、員工態(tài)度懶散、維修費用高等等是許多企業(yè)面臨的困難。導入此項目,可以從根本上解決這些問題。

                  【項目效果】

                  通過消滅設備故障,提高設備可靠性,降低設備生命周期的總成本,持續(xù)追求設備綜合效率的極限水平;提升員工保全意識和保全技能;培育持續(xù)改善文化。

                  【實施收益】

                  TPM管理,是通過提升設備、人和系統(tǒng)的體質(zhì)達到提升企業(yè)經(jīng)營體質(zhì)的過程。

                  TPM的特點就是三個全;,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

                  在5S的基礎上,分階段展開自主保全、專業(yè)保全、焦點改善、品質(zhì)保全、MP(保全預防)等活動;整個過程秉承通過改善人員和現(xiàn)場體質(zhì)來改善企業(yè)體質(zhì)。

                  一方面,以設備使用部門為主體,以自己使用的設備和工作環(huán)境為對象,樹立“我的設備,我來維護”的觀念,通過一系列自主改善和自主維護活動,通過持續(xù)消除各種微缺陷,杜絕問題再發(fā)生,使“我的設備”、“我的區(qū)域”保持最佳的管理狀態(tài)。

                  另一方面,從設備的設計、制造、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)、直到報廢的"一生"進行管理,目標在于消滅設備故障,提高設備可靠性,降低設備生命周期的總成本。

                  3、精益生產(chǎn)(JIT)

                  【項目導入理由】:

                  生產(chǎn)效率低下、品質(zhì)不良多發(fā)、成本居高不下、庫存大量堆積、不能按期交貨、安全管理薄弱以及員工積極性低下 。

                  【項目效果】:

                  通過減少和消除產(chǎn)品制造過程中一切不產(chǎn)生價值的活動(即浪費),縮短對客戶的反應周期,快速實現(xiàn)客戶價值增值和企業(yè)內(nèi)部增值,增加企業(yè)資金回報率和企業(yè)利潤率。

                  【實施收益】:

                  精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點利用精益改進工具及技術(shù),如價值流分析、P/Q分析、拉動式生產(chǎn)、快速換型換線、均衡生產(chǎn)、一個流、5S、JIT等等,力求在生產(chǎn)系統(tǒng)中實現(xiàn)多品種少批量高質(zhì)量低成本的生產(chǎn) 。通過導入精益生產(chǎn)改善體系,企業(yè)可以獲得以下的收益:

                  1)提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)對顧客需求的應變能力;

                  2)降低庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率,提高企業(yè)資金的利用率;

                  3)學會用精益的思維來看待生產(chǎn)及管理,鑄就問題改善平臺;

                  4)可以讓企業(yè)的關(guān)鍵管理流程或生產(chǎn)工序得到改進;

                  4、職責分析與績效薪酬設計

                  【項目導入理由】

                  組織架構(gòu)混亂,權(quán)責不明確,越級指揮,越級匯報,出了問題互相推諉無法追溯,追究責任時又沒有一套嚴謹?shù)目己宿k法,獎罰隨意,暗箱操作;

                  【項目效果】

                  1、明確每個崗位應該做什么、不應該做什么;

                  2、明確每個員工做得好與不好的標準是什么;

                  3、明確達到標準與否之后的獎勵處罰是什么

                  化戰(zhàn)略為行動,將公司戰(zhàn)略目標轉(zhuǎn)化為落地的可執(zhí)行方案,將公司、部門與個人的目標能真正聯(lián)動起來,真正成為一個體系;

                  績效管理一定區(qū)分出績效好的員工與差的員工,找出里面的南郭先生,如不能區(qū)分的話,必將影響好員工的積極性,導致;劣幣驅(qū)逐良幣

                  不僅僅是在公司內(nèi)建立績效與薪酬管理制度,更要在公司內(nèi)建立這樣一種文化,人人重視績效,人人都要為結(jié)果負責,做得好的回報高。

                  【實施收益】

                  根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,合理的對人力資源進行配置,通過對企業(yè)中員工的使用、考核、激勵、調(diào)整等一系列過程,調(diào)動員工的積極性,發(fā)揮員工的潛能。分工和職責的明確化,避免部門、員工間的推諉扯皮現(xiàn)象。為企業(yè)創(chuàng)造價值,實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化,確保企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)



                  授課見證
                  推薦講師

                  馬成功

                  Office超級實戰(zhàn)派講師,國內(nèi)IPO排版第一人

                  講師課酬: 面議

                  常駐城市:北京市

                  學員評價:

                  賈倩

                  注冊形象設計師,國家二級企業(yè)培訓師,國家二級人力資源管理師

                  講師課酬: 面議

                  常駐城市:深圳市

                  學員評價:

                  鄭惠芳

                  人力資源專家

                  講師課酬: 面議

                  常駐城市:上海市

                  學員評價:

                  晏世樂

                  資深培訓師,職業(yè)演說家,專業(yè)咨詢顧問

                  講師課酬: 面議

                  常駐城市:深圳市

                  學員評價:

                  文小林

                  實戰(zhàn)人才培養(yǎng)應用專家

                  講師課酬: 面議

                  常駐城市:深圳市

                  學員評價:

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