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                  雷家骕
                  • 雷家骕清華大學(xué)博士生導(dǎo)師,經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院教授
                  • 擅長領(lǐng)域: 宏觀經(jīng)濟(jì) 企業(yè)管理
                  • 講師報(bào)價(jià): 面議
                  • 常駐城市:北京市
                  • 學(xué)員評價(jià): 暫無評價(jià) 發(fā)表評價(jià)
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                  技術(shù)整合是發(fā)展制造業(yè)必經(jīng)之路

                  主講老師:雷家骕
                  發(fā)布時(shí)間:2023-10-17 16:12:55
                  課程領(lǐng)域:通用管理 其他
                  課程詳情:

                  加入WTO后,我國制造業(yè)將在更加開放和市場化的環(huán)境中發(fā)展,特別是將以更快的步伐融入世界制造體系,甚至將繼英國、美國、日本等之后成為新的“世界制造中心”。 但是,批量化生產(chǎn)技術(shù)落后是我國制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家制造業(yè)競爭的弱項(xiàng)之一;在多數(shù)制造業(yè)領(lǐng)域,我們與發(fā)達(dá)國家在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)上還存在較大差距。如何提升批量化生產(chǎn)的技術(shù)能力和管理能力,是我國制造業(yè)面臨的亟待解決的問題。近日清華大學(xué)經(jīng)管學(xué)院創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)與戰(zhàn)略系教授、清華大學(xué)中國企業(yè)成長與經(jīng)濟(jì)安全研究中心副主任雷家骕在接受記者采訪時(shí)指出,技術(shù)整合是發(fā)展我國制造業(yè)的必經(jīng)之路。

                   

                  技術(shù)整合以批量化制造為目的

                   

                  雷家骕說,所謂技術(shù)整合,即綜合運(yùn)用相關(guān)知識,通過選擇、提煉產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造技術(shù),進(jìn)而將這些設(shè)計(jì)與技術(shù)整合成為合理的產(chǎn)品制造方案與有效的制造流程的系統(tǒng)化過程與方法。但技術(shù)整合與先進(jìn)制造技術(shù)有著極為密切的關(guān)系,但又不是簡單的“等同關(guān)系”。

                   

                  雷家骕分析說:“技術(shù)整合是過程、是方法。作為技術(shù)整合結(jié)果的‘產(chǎn)品制造方案’和‘產(chǎn)品制造流程’可能會用到某些先進(jìn)制造技術(shù),如柔性自動化技術(shù)、精益生產(chǎn)體系、敏捷制造、全能制造、獨(dú)立單元綜合制造系統(tǒng)等,也可能不需要使用這些先進(jìn)制造技術(shù),主要視具體情況而定。”

                   

                  技術(shù)整合也不同于常言的技術(shù)集成。雷家骕說,“技術(shù)集成是產(chǎn)品開發(fā)過程中介于概念探索階段、實(shí)物開發(fā)階段之間的一環(huán)”,技術(shù)集成更多的是以“產(chǎn)品研制”為目標(biāo)的,而技術(shù)整合更多的是以“批量化產(chǎn)品制造”為目標(biāo)的。

                   

                  技術(shù)整合使技術(shù)創(chuàng)新 走向大規(guī)模制造

                   

                  雷家骕指出,我國制造業(yè)中的差距主要是批量化生產(chǎn)上的差距,而所謂的批量化生產(chǎn)技術(shù)落后,更多的是表現(xiàn)為“產(chǎn)品制造方案”和“產(chǎn)品制造流程”的落后。而根據(jù)一些國家和企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),“技術(shù)整合”是解決“產(chǎn)品制造方案”和“產(chǎn)品制造流程”落后問題的有效途徑。

                   

                  雷家骕進(jìn)一步分析說,客觀上,可將新技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用分為三個(gè)階段:第一個(gè)階段是“技術(shù)創(chuàng)新”,它主要解決的是“如何從研究開發(fā)開始,到科技成果的商業(yè)化轉(zhuǎn)化和應(yīng)用,以期實(shí)現(xiàn)科技成果的商業(yè)價(jià)值”的問題。第二個(gè)階段就是“技術(shù)整合”,它主要解決的是“怎樣將多門類知識(技術(shù)知識、經(jīng)濟(jì)知識、管理知識),及多門類技術(shù)(產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝方案、材料、制造設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化、信息、管理及控制技術(shù)等)合理地整合在一起,進(jìn)而形成有效的‘產(chǎn)品制造方案’和‘產(chǎn)品制造流程’,最終達(dá)到可以進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)”的問題。第三個(gè)階段是“規(guī)模化生產(chǎn)中的技術(shù)應(yīng)用”,它是在技術(shù)整合的基礎(chǔ)上,使各類技術(shù)的集成化應(yīng)用處在優(yōu)化、協(xié)調(diào)、高效的狀態(tài),以期按照適當(dāng)?shù)墓?jié)奏持續(xù)批量化生產(chǎn)產(chǎn)品。

                   

                  不難看出,在制造業(yè)發(fā)展的過程中,“技術(shù)整合”是“技術(shù)創(chuàng)新”的延伸。實(shí)施技術(shù)整合,是實(shí)現(xiàn)由“創(chuàng)新”到“大規(guī)模制造”的可行思路之一,也是我國制造業(yè)走向大規(guī)模制造無法回避的技術(shù)努力環(huán)節(jié)。

                   

                  在國家層面實(shí)施技術(shù)整合戰(zhàn)略

                   

                  在制造業(yè)的發(fā)展過程中,許多企業(yè)往往認(rèn)識不到技術(shù)整合的重要性,企業(yè)自覺的技術(shù)整合行為非常欠缺。雷家骕為此呼吁:提升我國的制造業(yè)水平必須在國家層面實(shí)施技術(shù)整合戰(zhàn)略。即在國家層面給予政策引導(dǎo)和資源支持,借助市場機(jī)制,有重點(diǎn)地推動產(chǎn)學(xué)研機(jī)構(gòu)(特別是企業(yè))采取技術(shù)整合的系統(tǒng)化方法,開發(fā)部分“具有戰(zhàn)略意義的創(chuàng)新產(chǎn)品”的“規(guī)?;a(chǎn)的產(chǎn)品制造方案和制造流程”。

                   

                  在國家層面實(shí)施“從創(chuàng)新到大規(guī)模制造的技術(shù)整合戰(zhàn)略”,目標(biāo)是通過若干技術(shù)整合示范項(xiàng)目的示范。雷家骕建議說,國家首先應(yīng)在正在實(shí)施的“重大科技專項(xiàng)”中引入技術(shù)整合的理念與方法,在機(jī)床、汽車、家電、電子元器件、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備、制藥、化工材料等制造行業(yè),選擇若干企業(yè)之項(xiàng)目,引入技術(shù)整合的理念與方法,作為技術(shù)整合的示范項(xiàng)目。其次還應(yīng)結(jié)合具體項(xiàng)目,借助市場機(jī)制,組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)專家、材料專家、工藝專家、設(shè)備專家、標(biāo)準(zhǔn)化專家、控制技術(shù)專家、信息化專家、管理專家、經(jīng)濟(jì)專家等參與技術(shù)整合示范項(xiàng)目。同時(shí),在國家支持的應(yīng)用性研究項(xiàng)目中,優(yōu)先支持技術(shù)整合類研究項(xiàng)目,特別是具有示范意義的技術(shù)整合類研究項(xiàng)目。


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                  技術(shù)整合是發(fā)展制造業(yè)必經(jīng)之路
                  其他
                  加入WTO后,我國制造業(yè)將在更加開放和市場化的環(huán)境中發(fā)展,特別是將以更快的步伐融入世界制造體系,甚至將繼英國、美國、日本等之后成為新的“世界制造中心”。 但是,批量化生產(chǎn)技術(shù)落后是我國制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家制造業(yè)競爭的弱項(xiàng)之一;在多數(shù)制造業(yè)領(lǐng)域,我們與發(fā)達(dá)國家在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)上還存在較大差距。如何提升批量化生產(chǎn)的技術(shù)能力和管理能力,是我國制造業(yè)面臨的亟待解決的問題。近日清華大學(xué)經(jīng)管學(xué)院創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)與戰(zhàn)略
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