TPM-全員設(shè)備管理與維護實務(wù)
課題名稱:全員生產(chǎn)維護(TPM)培訓
課題時間:12H(2天)
授課形式:注重案例分析與引導,實用性,并采用互動、游戲、現(xiàn)場演練、疑難解答等方式,使學員在輕松地學習中掌握更多的方法、技能。
課程簡介
企業(yè)生存之道—TPM勢在必行!為什么管理者天天喊忙?是不是天天處理層出不窮的新問題?是不是經(jīng)常處于救火狀態(tài)?為什么不能做一些預(yù)防對策?為什么不能舉一反三?是不是設(shè)備時而出現(xiàn)故障影響產(chǎn)能等?您是否想知道如何讓設(shè)備效率大化?從自主保全入手,專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開展生產(chǎn)性維護活動,不斷增強人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營造持續(xù)改善企業(yè)文化。
我國加入WTO以后,制造業(yè)的發(fā)展突飛猛進,使得設(shè)備在企業(yè)中的地位越來越重要,不少企業(yè)逐漸從“生產(chǎn)為主,設(shè)備為輔”的觀念向“生產(chǎn)與設(shè)備全面管理”的思想轉(zhuǎn)變。做好設(shè)備管理工作已經(jīng)成為各級企業(yè)管理者的共識。
20世紀90年代初,我國引進了日本創(chuàng)造和發(fā)展起來的“全員生產(chǎn)維修”(TPM)管理模式。這一模式給引進的企業(yè)帶來效益,經(jīng)過幾十年的發(fā)展與推廣,是當代企業(yè)管理有代表性的手段之一,也是國際上應(yīng)用多的設(shè)備管理模式。經(jīng)過近年來的推廣和實踐,TPM已經(jīng)成為一套比較完善的管理體系,被不少企業(yè)認同和引進,并取得明顯效果。
本課程除了推動過程的工具講解,還清楚講述推動過程可能遭遇之問題點與解決方案,課程設(shè)計之主要目的在于透過講授、課堂演練與課后工廠實務(wù)操作的過程,讓學習者能在短時間內(nèi),清楚理解TPM的精神及其運用的工具,并將所學內(nèi)容實際運用到工作改善中,可以避免一般上課后與實務(wù)無法結(jié)合之弊端
課程提綱
**部分:現(xiàn)代設(shè)發(fā)展歷備管理的程
1.設(shè)備的重要作用;
2.事后維修階段;
3.預(yù)防維修階段;
4.生產(chǎn)維修階段;
5.各種管理方式并行階段;
第二部分:TPM概要介紹
1.什么是TPM
2.為什么要實施TPM
3. TPM活動的目的
第三部分:TPM的實施
1. TPM的測量值-OEE
2.設(shè)備點檢管理概述
3. TPM的推進方法
4. TPM推進組織機構(gòu)
5. TPM實施的步驟
6.單點課(OPL)與合理化建議(OPS)
7.故障的分類
8.故障的處理方法 第四部分:TPM自主維護的工作目標與活動內(nèi)容
1.開展自主維護活動7大步驟
2.恢復設(shè)備的基本條件
3.徹底點檢與維持
4.設(shè)備問題的徹底改善
5.推進自主維護活動的成功關(guān)鍵
第五部分:TPM小組、活動日與如何評審
1. TPM小組的組成
2. TPM小組目標與活動方式
3. TPM活動日的內(nèi)容與實施
4. TPM評審的程序
5. TPM評審標準
6. TPM成功的基本條件
第六部分:企業(yè)TPM推進技巧介紹-互動交流
1.企業(yè)TPM推進技巧介紹
2.企業(yè)TPM推進案例介紹
3.互動交流