課程背景：
“強化企業體質”、“苦練企業內功”已成為現代企業管理者們的共識，直至今天，JIT生產方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創造一個一目了然的工作場所，提升企業形象。
對于工廠而言，目視管理與5S是現場管理六大項目：產量（P）、品質（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎，工廠如不能有效實施目視管理和5S，所有活動都難于落實與執行，即使再精密的自動化設備也無從發揮應有的作用。
課程內容：
第一部分生產管理面對的嚴峻挑戰
多批少量的時代生產管理發展趨勢
企業面對多批少量生產方式的困惑
應對多批少量生產方式的策略
第二部分生產形態的演變分析
生產模式的演變
多批少量生產方式的特征
存貨生產
訂單生產
第三部分現場全面目視化管理
全面目視化管理
目視化管理的范圍
目視化管理的道具
現場目視化管理的三級標準
打造一目了然的現場
讓問題看得出來
目視化管理檢查的要點
12種目視管理工具方法的應用
第四部分穩健推進現場看板管理
看板的定義與功能
管理看板的作用
看板管理與現場
看板的內容
看板在不同企業現場中的應用
看板制作和設計要點
看板設計技巧
看板的制作要求
演練：自已動手做看板
第五部分拉動式生產與準時化生產
何為拉動
拉動看板在生產中的應用
常見拉動看板生產的種類
準時化生產與后拉式生產有何區別
準時化生產方式(JIT)運用方法
如何根據需求計算需求節拍
生產節拍的計算方法
U型生產線與單件流
如何實施準時化生產
拉動式生產的支持系統介紹
一個流生產
看板生產的條件
看板生產的規則
案例練習：如何計算看板數量
第六部分拉動看板生產標準化作業
認識和區分標準化和非標準化作業
產距時間、作業順序、在制品的標準化
如何實現多工序操作
多能工培養要點和技巧
作業動作經濟原則
第七部分生產布局最優化
布局設計的類型
布局設計優劣的衡量標準
布局設計與改善的原則
布局設計與改善的要領
第八部分均衡生產效率最大化
何為生產線均衡
均衡線計算
生產線均衡分析與改善
生產線均衡改善方法要領
均衡線對降低成本和減少浪費的作用
批量生產與一個流生產的區別
一個流生產推行條件
實現及時生產
