7S管理來源于日本，日本推行7S使其制造業迅猛發展，7S管理培訓被不同行業、不同規模、不同性質的企業所推崇，現場管理是企業管理的基石，高效、規范、完善的現場管理是產品質量的基礎保證，是企業效益和市場競爭力的動力；7S是一切現場管理的基礎，7S管理看似簡單，實際內涵卻相當豐富，需要非常深入細致的實際技巧方能成功推行，缺乏實踐經驗的推行者往往難以幫助企業達成預期效果。
----7S管理培訓讓您管理有道，組織有方，實施順暢！
【7S培訓背景】
7S管理來源于日本，日本推行7S使其制造業迅猛發展，7S管理培訓被不同行業、不同規模、不同性質的企業所推崇，現場管理是企業管理的基石，高效、規范、完善的現場管理是產品質量的基礎保證，是企業效益和市場競爭力的動力；7S是一切現場管理的基礎，7S管理看似簡單，實際內涵卻相當豐富，需要非常深入細致的實際技巧方能成功推行，缺乏實踐經驗的推行者往往難以幫助企業達成預期效果。
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【培訓對象】
部門經理、生產經理、一線管理者、企業生產現場管理人員以及需要了解7S管理的其他管理人員。
【培訓時間】1-2天（6小時）
【課程大綱】
**講、7S的由來及目的
1、7S的由來
2、7S培訓的目的
第二講、7S的含義
1、整理
2、整頓：
3、清掃：
4、清潔：
5、素養：
6、安全：
7、節約：
第三講、7S之間及與其它管理活動的關系
7S是管理的基礎，是TPM（全員生產性維護）的前提，是TQM（全面品質管理）的**步，也是ISO9000等管理體系推行的捷徑。
公司任何活動，如果7S有一定基礎的話，將取得事半功倍的收獲。
所以說，7S是作為其他活動實施的基礎方法，導入企業中，可以對其他活動的推進起到良好的促進作用。
第四講、7S推行誤區及作用
1、7S推行誤區
2、7S的作用
(1)、虧損為零——7S是**的推銷員
(2)、不良為零——7S是品質零缺陷的護航者
(3)、浪費為零——7S是節約能手
(4)、故障為零——7S是交期的保證
(5)、切換產品時間為零——7S是高效率的前提
(6)、事故為零——7S是安全的軟件設備
(7)、投訴為零——7S是標準化的推動者
(8)、缺勤率為零——7S可以創作出快樂的工作崗位
第五講、7S實施方法
1、整理實施方法
2、整頓實施方法
2.1、整頓的要訣
2.2、落實整理，決定放置場所
2.3、落實整理，準備放置場所
2.4、劃線
2.5、危險區域
2.6、定點
2.7、標識
2.8、歸位
2.9、目視管理定義及意義
3.0、顏色管理
3.1、形跡管理
3.2、燈號管理
3.3、對齊標志
3.4、看板管理
3.5、看板管理要點與原則
3.6、廣告牌的分類
3.7、廣告牌的制作
4、清掃實施方法
5、清潔實施方法
6、清潔實施方法
7、素養實施方法
8、安全實施方法
9、節約實施方法
