如果您想快速地提高自己綜合解決問題能力，只花六天的時間獲得工作5年以上的經驗和能力； 如果您想成為未來的領導者； 如果您想在2018年工資提高50%以上； 如果您企業經營過程中遇到困難，顧客不滿意、成本居高不下、交貨又難以保障； 您的最佳選擇是： 參加為您定制精益六西格瑪六天綠帶高級訓練！
課程大綱
第1天：精益六西格瑪簡介與Define界定階段
一、精益六西格瑪管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）
精益六西格瑪概述
什么是六西格瑪、什么是精益生產?
六西格瑪發展的過程，精益生產的發展過程
精益生產的5大原則
精益生產的作用
精益生產的常用工具
什么是精益六西格瑪和為什么推行精益六西格瑪?
精益六西格瑪的組織模型
二、如何啟動和界定一個6 SIGMA項目
項目小組
項目來源
項目選擇標準
制作項目計劃
某企業推行六西格瑪項目案例分享
三、統計學的基本原理
變異
總體和樣本
參數和統計量
位置的測量
離差的測量
描述統計
四、品質成本分析
質量損失函數
品質成本與利潤的關系
預防成本
鑒定成本
缺陷成本
能力值與品質成本的對應關系
五、因果矩陣分析法
因果圖
因果矩陣及其用途
因果矩陣的制作步驟
因果矩陣的制作步驟
因果矩陣與其它工具的聯系
因果矩陣案例講解與練習
六、精益六西格瑪流程圖
精益流程圖
價值流圖（VSM）
工序流程圖
物理流程圖
第2天：Measure--六西格瑪測量階段
一、潛在失效模式及效果分析（FMEA）
FMEA的定義
FMEA的用途
FMEA的產生背景
FMEA的類型
風險優先數
FMEA的制作步驟
FMEA在分析、改善和控制階段應用
二、MINITAB介紹
MINITAB的作用
MINITAB的視窗
MINITAB的基本操作
啟動及關閉MINITAB
MINITAB實際操作演練
三、測量系統分析（MSA）
測量誤差的組成
測量系統分析的目的
測量系統分析步驟
連續數據測量系統分析
離散數據測量系統分析
破壞性試驗數據測量系統分析
測量系統分析案例講解與練習
四、過程能力分析
過程變異
過程能力
過程能力指數
短期能力和長期能力
非正態分布數據的過程能力
過程能力分析案例講解與練習
第3天：Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析
變異類別
變異來源
多變量圖（過程能力分析）
多變量圖（量具重復性和再現性研究）
多變量圖（方差分析）
多變量分析案例講解與練習
二、置信區間與假設檢驗
何謂假設檢驗？
假設檢驗的步驟
假設檢驗的兩類風險
連續數據假設檢驗
離散數據的假設檢驗
案例分析與練習
第4-5天：Improve—精益六西格瑪改善階段
一、精益生產改善
價值流圖分析(VSM_FS)和改善
防錯分析改善
暢流式生產(Flow)
提高設備效率OEE
二、實驗設計介紹
什么是試驗設計
試驗因素及水平
試驗類別及選擇
試驗結果分析
試驗設計案例分析
試驗設計現場練習及結果分析
三、全因子及分部因子實驗設計
全因子/分布因子設計概述
主要影響圖
交互作用圖
方差分析
優化設計
全因子試驗設計案例分析及練習
第6天：Control--六西格瑪控制階段、總結與考試
一、SPC理論
控制介紹
統計思想及控制圖
控制圖種類及選用
使用控制圖前的準備
二、計量型數據SPC
計量值數據控制圖的種類及用途
計量值數據控制圖的制作與應用
計量值數據控制圖的過程能力分析
四類計量值數據控制圖
計數型控制圖制作練習與講解
三、計數型數據SPC
計數值數據控制圖的種類及用途
計數值數據控制圖的制作與應用
計數值數據控制圖的過程能力分析
四類計數值數據控制圖
計數型控制圖制作練習與講解
6Sigma成功案例分享
DMAIC總結和自由交流
