一、樹立對設備潤滑的新認識（4小時左右）
1、現代設備潤滑和企業生存發展關系
2、潤滑和企業增效、節能、環保、安全和維修關系
二、正確選擇是搞好設備潤滑的首要環節（4～６小時）
1、選油概述
2、油脂選擇依據及方法 （根據負荷 根據速度 根據溫度 根據介質 參照說明書）
3、油品名稱與潤滑部位的關系
4、高性能油的特點及經濟適用性分析
5、節能油脂的選用
6、選油的基夲原則（低粘化 通用化 污染度參照）
7、以脂代油的條件及優劣性分析
8、安全用油的選擇
9、環保用油的選擇
10、國外油脂的選用
11、國內常用油脂選用參考
12、“指定用油”辨析
三、油脂的正確采購和科學存儲是搞好設備潤滑的基礎（２小時）
⑴正確購油的原則（購進油品必須經過檢驗 盡量購名牌、大油廠產品 專油專具
⑵采購油品的常見誤區（價格至上只認廉價油品 盲目迷信“洋油”）
⑶油脂的保質期確定
⑷潤滑油品的運輸與存放
四、油脂的正確加注、使用與維護是搞好設備潤滑的關鍵（８～１２小時）
1、設備潤滑方式的選擇（適用性及注意事項、要領）
⑴,手工加油
⑵滴油加油
⑶飛濺潤滑
⑷油墊、油環潤滑
⑸強制潤滑
⑹油霧潤滑
2、先進潤滑方法介紹
⑴先進的油氣潤滑
⑵智能干油潤滑自動化加油系統
⒊油品劣化的主要形式及處理方法
⑴運行中油品蒸發、氧化
⑵汽體污染
⑶軟顆粒污染（漆膜）
⑷水污染
⑹混油污染
⑺超溫使用
⑻固體顆粒物污染
⑼金屬催化
⑽錯代油
4、油品劣化的跡象判斷、產生原因、及油品劣化的防范
⑴理化指標出現異常
⑵性能指標出現異常
⑶超油品承受負荷運行
⑷超油品承受速度運行
⑸超油品耐介質范籌應用
⑹加油脂期過長或過短
⑺加油量過大和過小
⒌設備運行中的潤滑油品監測
a) 常規理化指標監測
b) 精、大、稀、關設備的油液綜合狀態一監測
c) 參考界限值
d) 部份企業的監測樣表
⒍油品的康復處理
a) 潤滑裝置及管路清洗
b) 油品凈化和過濾
c) 企業換下的所謂廢油90％的都可康復処理,真正廢油不超10％
d) 根據企業工況,對癥選好凈油設備。
五、加強管理是搞好設備潤滑的重要保障（3小時）
1、提髙認識，重新定位潤滑在企業設備管理的位置
2、確定潤滑管理方針、目標，并建立相應機構制度
3、配備和培養相應潤滑技木人員
4、設立潤滑站和化驗室,有條件建立油液監測中心
5、編制潤滑圖表和潤滑技術服務手冊
6、潤滑五步管理法介紹
註：
①如果是內訓則首先去現埸了解經常出現故障的部位工況存在的向題，然后拍照第二天投上大屏幕對著向題講解，以達到時間短、見效快、有針對性交流目的。
②講課時間根據現埸可適當調正
