精細化管理實戰(zhàn)訓練

課程目標

1.解決工作“就差那么一點點總做不到位”的問題； 2.讓每位學員具備“工匠”和“精益求精”的精神和意識； 3.理解精細化管理的本質,明確精細化管理的原則； 4.掌握精細化管理的操作步驟,掌握精細化流程的導入方法； 5.掌握精細化作業(yè)的導入方法,掌握精細化接口的導入方法； 6.掌握現(xiàn)場精細化的方法。 7.學習后可以馬上展開精細化工作的推行。

課程大綱

一、 精細化管理將成為未來管理趨勢

1、微利時代的生存之道

2、從粗放式管理向精細化管理轉型

3 、向管理要效益

二、 什么是精細化管理

1、精細化管理的來源

2 、精細化管理的觀點碰撞

3、精細化管理的內(nèi)涵

4、精細化管理的誤區(qū)

5、案例分析：**一段某企業(yè)實際小視頻，大家來討論、分析、改進和完善。

三、 精細化管理的六大原則

1、整體把握，兼顧細節(jié)

2、流程管理，控制細節(jié)

3、化繁為簡，注重細節(jié)

4、精密協(xié)作，無縫銜接

5、細化標準，科學量化

6、細節(jié)入手，培養(yǎng)習慣

7、現(xiàn)場演練：在授課老師指導下，做隨堂練習，課后，將落實情況拍照，交作業(yè)。

四、精細化管理診斷及操作六步法

1 、明確標準

2 、識別差距

3 、做好預防

4 、狠抓執(zhí)行

5、 重視評估

6 、督促改善

7 、案例練習：根據(jù)老師教授方法，立馬動手演練。

五、流程精細化——標準化流程的建立

1 、標準流程

2 、標準流程的九大要素

3 、流程優(yōu)化的四大手法

4、 流程標準化案例分享

5 、標準流程練習輔導。（BP等工具詳解并使用現(xiàn)場教學）

六、作業(yè)精細化——標準化作業(yè)的建立

1 、動作與流程

2 、標準動作內(nèi)涵

3 、標準動作的要素

4、 動作標準化的手法

5 、標準作業(yè)推行的方法

6 、標準作業(yè)推行案例分享

7 、標準作業(yè)練習隨堂輔導：動作分析法、人機工程學、標準工時測定等工具演練。

七、接口無縫隙化——標準化接口的建立

1、接口與流程

2、標準接口的內(nèi)涵、外延

3、接口與界面

4、標準接口的要素

5 、標準接口梳理的方法

6、 標準接口推行

7、案例分享

8、標準接口練習輔導

八、中間穿插開放式的互動、提問和交流

日本和德國企業(yè)視頻、圖片案例，穿插其中，**現(xiàn)象、分解、細分、細節(jié)設計、原理剖析、設定技巧和思維慣性等方法，讓精細化深入工作中的每個細節(jié)。