TPM全員生產(chǎn)性保全

TPM全員生產(chǎn)性保全

                             1.TPM的概念

了解TPM的背景，內(nèi)涵，現(xiàn)況

對本企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行分析，確立TPM推行的條件

學(xué)習(xí)TPM推行展開的步驟策略

① TPM在精益中的地位

② TPM誕生的背景

③ JIPM對TPM的詮釋

④ TPM的發(fā)展現(xiàn)況

⑤ TPM的1個(gè)本質(zhì)/2大體質(zhì)/3大階段/4大目標(biāo)/5大支柱

⑥ TPM與TQM TPS之間的關(guān)系

⑦ TPM的推行的效果

⑧ TPM推行的12個(gè)步驟

2.個(gè)別改善

學(xué)習(xí)生產(chǎn)系統(tǒng)的16大LOSS損失

學(xué)習(xí)計(jì)算設(shè)備系統(tǒng)的OEE計(jì)算邏輯

基于OEE的戰(zhàn)略部署展開

突發(fā)性損失的問題解決法

① 制造系統(tǒng)16大LOSS

② 設(shè)備8大LOSS  與 人員4大LOSS

③ 設(shè)備及人員OEE的計(jì)算與改進(jìn)

④ OEE 構(gòu)成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)體系

⑤ 8大LOSS的改善方向

⑥ OEE的戰(zhàn)略部署

⑦ 問題分析和解決

3.自主保全

學(xué)習(xí)習(xí)生產(chǎn)人員如何對持有的使用的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，維護(hù)，管理的方式

轉(zhuǎn)變是誰使用，誰保養(yǎng)的理念

****TPM 7個(gè)步驟活動(dòng)培養(yǎng)生產(chǎn)人員為設(shè)備專家

① 自主保全7階段理解

② 2S(整理整頓）的全面提升

③ 學(xué)會(huì)組織TPM小組

④ 設(shè)備安全預(yù)防

⑤ 清掃工具的開發(fā)

⑥ 清掃，注油，檢查MAP制作

⑦ 清掃標(biāo)準(zhǔn)書制訂

⑧ 設(shè)備5大不合理認(rèn)知及檢出

⑨ 核心5大不合理 聚焦

⑩ KOWN-WHY分析

? 困難點(diǎn)發(fā)生源的 MAP分析

?  WHY-WHY 分析

? 消除困難點(diǎn)和發(fā)生源對策

? 創(chuàng)建清掃/潤滑/鎖緊的標(biāo)準(zhǔn)書

?  油品管理

?  標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的目視化

  4. 計(jì)劃保全

掌握設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員如何三位一體確立預(yù)防管理體系

掌握故障發(fā)生的物理性原因和對策

學(xué)習(xí)專業(yè)性的計(jì)劃保全5個(gè)階段

如何培養(yǎng)真正的設(shè)備保全和改善專家

4. 計(jì)劃保全

① 設(shè)備生命周期的概念

② 計(jì)劃保全的三個(gè)主題（設(shè)備可靠性,保全性，生命周期的保全費(fèi)用）

③ 設(shè)備三大生命階段的保全原則

④ 設(shè)備保全的方式分類和保全組織的分類

⑤ 設(shè)備可靠性提升MTBF的措施

⑥ 設(shè)備重點(diǎn)分類管理

⑦ 故障的定義和物理性解析

⑧ 故障排除5個(gè)對策

⑨ 故障管理和分析方式

i. 故障現(xiàn)象把握分析

ii. 故障分析解析（MTBF,故障分析6步驟，PM分析法）

⑩ 計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)6階段

? 設(shè)備診斷技術(shù)的預(yù)知保全

? 設(shè)備保全性提升MTTR的措施

? MTTR計(jì)算邏輯

? 保全作業(yè)的分析7步驟

? 維修時(shí)間分析5步驟

生命周期的保全費(fèi)用

5. 初期管理

學(xué)習(xí)好設(shè)備從何而來

知道設(shè)備生命周期的成本

學(xué)習(xí)MP保全預(yù)防的設(shè)計(jì)法則

① 設(shè)備生命周期成本

② 直升機(jī)與噴氣機(jī)的效率對比

③ 設(shè)備的理想狀態(tài)

④ MP設(shè)計(jì)

⑤ 設(shè)備初期流動(dòng)管理的步驟

7. 品質(zhì)保養(yǎng)

6. 教育訓(xùn)練

了解教育訓(xùn)練是TPM的基礎(chǔ)保障

理解TPM的終極意義是培養(yǎng)人才

學(xué)會(huì)建立教育訓(xùn)練的體系和步驟

① TPM的教育體系編制

② 教育訓(xùn)練的5個(gè)步驟

③ 教育訓(xùn)練的OJT法

④ 分任組的運(yùn)營管理

7. 案例分享

三星電子TPM的案例課堂實(shí)踐：編制TPM推行路線圖理論，實(shí)操，體驗(yàn)，貫穿式學(xué)習(xí)回到本公司的作業(yè)  1.  將學(xué)到的理念和TPM路線圖在公司內(nèi)分享

 2.  在本部門內(nèi)進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)，將學(xué)到的東西傳遞給同事

3.  設(shè)備分級管理，選擇關(guān)鍵試點(diǎn)設(shè)備

   3.1 對試點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行OEE分析和戰(zhàn)略部署，基于8大LOSS選出推動(dòng)課題

   3.2 用問題解決的4步驟 完成一個(gè)課題

 4.  建立一個(gè)TPM小組，作為組長推動(dòng)自主保養(yǎng)活動(dòng)