運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率

課程背景

“模具是工業(yè)之母、IE是工業(yè)之父，母親把你生下來，父親培養(yǎng)你長(zhǎng)大。”很好的詮釋了工業(yè)工程在生產(chǎn)管理中的作用。IE是系統(tǒng)的對(duì)工作進(jìn)行研究的方法，而“時(shí)間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向，值得您學(xué)習(xí)、掌握和加以運(yùn)用。 通過對(duì)損失時(shí)間的分析，使時(shí)間運(yùn)用在創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)中。通過分析生產(chǎn)線平衡和改善，找出瓶頸、找出瓶頸因素、改善瓶頸、提升整線效率和平衡率、合理排布生產(chǎn)工站，達(dá)到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。通過對(duì)工藝流程、作業(yè)流程、動(dòng)作方法的分析，讓工作運(yùn)用在創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)中。通過分析改善，識(shí)別出工作過程中不增值的流程、步驟、動(dòng)作，識(shí)別出過程中的浪費(fèi)，運(yùn)用5W1H分析和ECRS方法實(shí)施改善，達(dá)到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。 生產(chǎn)線平衡、時(shí)間研究、損時(shí)分析、程序分析、作業(yè)分析、動(dòng)作分析已然是生產(chǎn)管理人員改善生產(chǎn)效率中必須具備的技能。

課程目標(biāo)

?通過課程學(xué)習(xí)，生產(chǎn)管理人員充分了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)中如何分析識(shí)別出工作過程中不增值的過程，學(xué)會(huì)改善方法，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善。 ?通過有效實(shí)施，企業(yè)能夠在不增加設(shè)備等投入的情況下深入挖掘企業(yè)潛能，提高效率、降低損耗、節(jié)約成本。

課程大綱

4.1什么是工業(yè)工程？

l 什么是工業(yè)工程。

l 工業(yè)工程的特點(diǎn)。

l 工業(yè)工程的定位。

l 工業(yè)工程的意識(shí)。

l 在企業(yè)中的應(yīng)用。

4.2什么是生產(chǎn)效率？

l 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)。

l 真效率和假效率。

4.3效率改善的方向。

l 時(shí)間都去哪兒了？

l 認(rèn)識(shí)并利用時(shí)間！

4.4流線化生產(chǎn)模式。

l 為什么是“一個(gè)流”？

l 生產(chǎn)線平衡。

l 平衡率、平衡損失及計(jì)算。

l 利用生產(chǎn)線平衡知識(shí)實(shí)施效率改善？

4.5產(chǎn)能評(píng)估的方法

l 為什么要做產(chǎn)能評(píng)估？

l 產(chǎn)能評(píng)估的方式方法。

l 秒表時(shí)間評(píng)估法。

4.6制造程序分析與改善

l 流程程序分析。

4,7作業(yè)效率分析與改善

l 人機(jī)作業(yè)分析。

l 聯(lián)合作業(yè)分析（略講）。

l 雙手作業(yè)分析（略講）。

4.8動(dòng)作效率分析與改善

l 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則。

l 觀察和分析動(dòng)作。

4.9工業(yè)工程的應(yīng)用

l 先進(jìn)生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介

l 工廠實(shí)際案例分享

l 合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出**大