DFM-可制造性設計

培訓時間/地點：

2023年10月12~13日（星期四~星期五）/上 海

收費標準：￥4800/人

? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

? 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐

課程收益：

理解NPI和DFM的基本理念、掌握實施和運用的方法

參訓對象：

新產品導入部門，新產品項目部，設計部、工藝部

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

一、 DFX面向可制造性設計

1. 國際先進設計技術介紹

2. DFX面向量產的設計工具

3. DFC面向成本設計

4. DFI 面向可測量性設計

5. DFP 面向可包裝性設計

二、 D/PFMEA （潛在失效模式分析）如何推動DFMA的實施

1. FMEA如何推動DFMA實施穩健設計案例分析

2. FMEA的結構分析

3. FMEA功能性分析

4. FMEA 失效模式分析

5. FMEA與制造可行性分析

三、 DFM - 面向可制造性設計

1. 制造可行性分析檢查清單

2. 材料和工藝評估

3. DFM通用規則

? 機加工通用規則和案例

2 零件的定位基準

2 零件的合理公差

2 零件的加工夾具設計

? 沖壓件的設計規則和案例

2 沖壓件的主要設計參數

2 展開料設計

2 焊接工裝設計

2 沖壓件的檢測

? 注塑件的設計規則和案例

2 注塑件的設計與工藝

2 注塑件的設計流程

2 注塑件的拔模斜度設置和分析

2 注塑件的分模線設置和分析

2 注塑件的厚度分析

2 注塑件的卡扣設計

2 膠條設計準則

? 鑄造件的通用規則和案例

2 鑄造件的相關設計標準

2 鑄造件的加工余量設置

2 鑄造件的探傷檢測

4. 可制造性的分析練習

四、 制造工藝過程能力和制造數據分析（minitab,excel）

1. 產品設計與統計過程控制SPC

2. 設計如何穩健控制工藝變差

3. 制造數據分析與設計精度選擇

五、 DFA - 面向裝配設計

1. 面向裝配設計原則

2. 簡化產品設計-最小化零件數量

3. 最小化零件數量案例分析

4. 標準化設計 – 減少零件的變化

5. 防誤防錯

6. 裝配工藝

六、 DFM/A 和開發流程

1. DFM/A 流程階段

2 概念設計階段

2 設計階段

2 驗證和試生產階段

2 批量生產階段

2. DFMA的各階段評估

3. DFMA的各階段工具

4. 有效的管理DFMA于設計更改

5. 產品生命周期的成本控制和DFMA

6. DFMA的評估

七、 DFM/A 針對客戶案例分析

1. 制造行業領先的DFMA設計

2. 小組DFMA練習

3. 問答與咨詢

講師介紹：王老師 

? 精益設計，研發管理， GD&T/GPS

? DFX 面向量產的產品設計， 供應商質量管理

? 檢具/工裝設計、制造

? 可靠性設計、DOE、數據分析

? 服務行業包含汽車、電子、航空、家電、半導體行業

? 提供產品全流程解決方案：概念設計階段 –圖紙輸出 – 工藝設計 – 模具設計-工裝設計 – 檢具設計 – 供應商質量控制 - 可靠性試驗 – 量產管理

出版書籍，專業背景

? 《汽車零件全流程設計及案例分析》作者，機械工業出版社

? 《GD&T基礎及應用》作者，機械工業出版社

? 超過19年的整車廠產品開發應用經驗

? 曾就職戴姆勒汽車，德爾福動力系統