對象
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目的
減少切換使生產線停頓的時間， 此種停頓的時間越短越好。以達到降低成本，提高效能的目的。
內容
大多數制造企業生產的產品不會僅是一二種而已，少則數十種，多則數萬種也有。不同類別的產品在生產的過程中必定有其不同的制造條件。舉倒來說：溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部件的不同甚至工作方法也有不同。因此，在不同類別的產品更換時，生產線必須暫時停止生產活動，以便能更換并設定新的工作條作，這種更換設定的動作就稱為“切換” 。 “切換”時，因生產停頓所耗費的時間就稱為“切換時間” 。
“切換”的次數會因生產線產品種類的增多，或生產批量減少而相應增多。每次“切換”耗費的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產品的生產批量，以及減少產品的種類，這樣每一個產品所分攤的平均切換損失就會減少。換句話說，生產的批量越大，分攤的切換成本就越低。
但是如果批量超過了市場的需要量， 多余的產品就必須儲存起來保管。 儲存時必然使用到倉庫以及相關的防護保管及管理，所以每次生產的批量越大， “保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產的批量越少越好。快速換型SMED的主要著眼點是減少切換使生產線停頓的時間， 此種停頓的時間越短越好。以達到降低成本，
