《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》

《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》

1. 5S 的涵義和目的

2. 整理的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

3. 整頓的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

4. 清掃的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

5. 清潔的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

6. 素養(yǎng)的涵義、目的、注意要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)

7. 5S 的推行要點(diǎn)

8. 5S 與其它管理活動(dòng)的關(guān)系

9. 5S 目視化管理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地稽核指導(dǎo)

10. 小結(jié)(Q&A)

一、成功解決問(wèn)題的各項(xiàng)條件

二、解決問(wèn)題的實(shí)質(zhì)

三、解決問(wèn)題的一般流程

四、系統(tǒng)化解決問(wèn)題的流程及步驟

1.計(jì)劃階段

1)了解現(xiàn)狀

2)暴露并消除異常

3)分析原因

4)策劃改進(jìn)

2.執(zhí)行階段：實(shí)施改進(jìn)

3.追蹤確認(rèn)階段：檢查結(jié)果并進(jìn)一步改善

4.標(biāo)準(zhǔn)化階段：鞏固成果

五、系統(tǒng)化解決問(wèn)題的流程及步驟范例及案例演練

六、小結(jié)(Q&A)

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的內(nèi)涵

二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義

三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的類(lèi)型

四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的

五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件

六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別

七、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益體系中的位置

八、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的理解要點(diǎn)

九、標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)概念

1.標(biāo)準(zhǔn)

2.標(biāo)準(zhǔn)化

十、確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)要素

1.T.T(節(jié)拍時(shí)間)

2.作業(yè)順序

3.標(biāo)準(zhǔn)手持

4.循環(huán)時(shí)間

十一、C.T(循環(huán)時(shí)間)與T.T(節(jié)拍時(shí)間)的關(guān)系

十二、制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的順序

十三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)工具

1.機(jī)加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)填寫(xiě)范例及案例演練

2.裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)填寫(xiě)范例及案例演練

十四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的運(yùn)用及改善

十五、小結(jié)(Q&A)

**講防差錯(cuò)技術(shù)（Poka Yoke）概述

一、缺陷的產(chǎn)生及其后果

1.失誤與缺陷產(chǎn)生的一般原因

2.防錯(cuò)防呆的目的、種類(lèi)與作用

3.制造過(guò)程常見(jiàn)失誤

二、對(duì)待失誤的兩種認(rèn)識(shí)

1.傳統(tǒng)檢驗(yàn)法與Poka Yoke 的區(qū)別

2.三種基本的檢查方法

3.日常防錯(cuò)技術(shù)的運(yùn)用案例

三、心理測(cè)試：你會(huì)出錯(cuò)嗎？

第二講七步防錯(cuò)實(shí)施模式

**步: 識(shí)別現(xiàn)有和潛在缺陷

第二步：缺陷分析

第三步：提出防錯(cuò)方案

第四步：評(píng)估選擇可行方案

第五步：實(shí)施防錯(cuò)方案

第六步：防錯(cuò)方案運(yùn)行和評(píng)估

第七步：標(biāo)準(zhǔn)化和推廣

案例分析：一個(gè)差錯(cuò)技術(shù)的設(shè)計(jì)實(shí)例

第三講Poka Yoke 防錯(cuò)的工具與技術(shù)

一、防錯(cuò)的三個(gè)等級(jí)

二、防錯(cuò)法的四類(lèi)防錯(cuò)模式

1.防錯(cuò)法十大應(yīng)用原理

2.故障樹(shù)分析(FTA)實(shí)例講解

3.工作流程分析/帕雷多分析

三、防錯(cuò)法應(yīng)用案例分析

第四講防差錯(cuò)技術(shù)實(shí)操練習(xí)

一、小組練習(xí)

1.如何利用防呆法解決漏件的問(wèn)題

2.如何利用防呆法解決錯(cuò)誤加工的問(wèn)題

第五講小結(jié)(Q&A)