課程背景
中美貿易之戰、中國稅法改變；原物料成本增長不慢，員工加薪訴求不斷……嗜血的競爭，搏命的掙扎，中國制造業似乎已經命懸一線。殘喘、嘆息的背后，留下的是一串串大大的問號，我們的企業怎么了？為何稍有風吹草動，我們就戰戰兢兢？為什么我們不能像世界級一樣的企業長命百歲？……
l 中美貿易之戰，拋卻技能我們是否就能靠前
l 貸款利率大幅上調，企業財務費用大幅增加。
l 競爭的全球化，企業產品創新的壓力增大。
l 客戶個性化需求以及多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力
l 新稅法的頒布，我們是否還有利潤空間……
翻開車間工廠經營的外衣，我們發現不是競爭太殘忍，而是我們自嗨太深！來自車間一線的數據，異常、報廢、怠工、停機……無一不叩問管理。事實上，借助工具才能持續降低生產成本，提高質量，改善工作效率，并最終為企業獲取倍增的利潤。
本課程中，資深講師將帶領您共同探討企業成本控制與降低之道！
課程收益
該課程以應用為出發點，以落地應用為特色，整個遵循實戰為特色，既考慮了上層的成本戰略，又兼顧中層的橫向展開需要，同時又糅合、融入人本管理的理念，降本新理念與實戰技巧訓練并重，融匯國內外標桿企業實際案例與日產訓TWI實訓精華。
授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。
· 讓學員認知關注全員降耗比僅關注財務降耗更為重要
· 清晰車間班組成本管理的兩大方向、四項內容
· 用體系的眼光看工廠損失體系圖，并圍繞企業績效展開行動
· “四全”管理助力企業工廠成本分析與控制，實現成本削減
· 引導學員掌握人員降本、設備降本、物料降本與降本方法
· 透過現場道具透明化與自上而下降本透明化的導入讓浪費無處可藏
· 降本全系統數據管理，訓練并幫助學員從數據的角度看待企業成本浪費之處
· 全課程案例呈現于剖析，為學員返回企業的落地實踐奠定基礎
· 企業成本下降30%行動計劃擬定，30天、60天、180行動計劃輸出
課程特色
課程基點：基于成年人士學習特征量身定制
課程定位：實戰，實效
課程構成：理念 方法 工具
授課方式：50%理論 40%案例講解演練 10%點評總結
課程對象
生產總監、車間經理、革新辦主任等成本管控需求的部門。特別提醒：全面降本管理的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。
課程安排
時間 | 第1天 | 第2天 |
上午 | 降本全視角浪費甄別 | 降本全透明道場管理 |
下午 | 降本全方位M4管理 | 降本全系統數據管理 |
課程內容
第一單元 降本全視角浪費甄別
第1節 成本基礎
總成本費用全景圖
案例:設備夾具制作總成本分析
成本管理是虛實結合的結果
正確做法=積極LOSS運營機制 培養強烈成本意識
自上而下成本工作職責
車間班組成本管理工作內容:兩大方向、四項內容
班組成本的構成
車間班組成本的構成
第2節 浪費與增值
浪費與增值的基本概念
哪些活動是增值的？問題意識建立
“七七事變”——地下七浪費
生產中的浪費及危害
某企業降本活動內容及要求
第二單元 降本全方位M4管理
第1節 M1降本人員管理
定編間接人員降本
工作負荷分析
產線平衡增效降本
產線編程與平衡分析
你認為有何改善妙方？
人工浪費識別消除
動作五看法
標準作業改善——減少動作浪費
多能工培養管理
人員士氣管理
第2節 設備降本的手法
設備故障的主要原因
調查：設備保養管理
設備維護保養
設備深度消缺管理
有效利用設備
設備綜合效率
第3節物料管理的手法
班組直接材料的收料管理
班組直接材料的發料管理
材料不用要封存
材料去向必知
物料搬運浪費識別
搬運八大原則
班組直接材料的存料管理-盤點工作
第4節 降本的五項手法
異常工時消除法
采用標示減少找的浪費
比較控制法
工廠管理的5張控制報表
定額管理法
案例 勞動用品定額
目標責任法
案例：標桿法降低成本空間的挖掘
激勵法
動能管理
第三單元 降本全透明道場管理
第1節 現場道具透明化
生產線診斷確認表
呼叫警燈
生產計數器
生產管理板
刀具管理臺
刀具更換計數器
不合格品溜槽（不合格品箱）
抽檢作業臺
檢具放置臺
員工教育訓練臺
通過[過程診斷表]發現成本機會
第2節 效率提升案例
第四單元 降本全系統數據管理
第1節 總成本考量
產品總成本偏高
制造業（科目分類）
第2節 內部交易價格體系
變動成本
其他變動費
業務資金利息
邊界利益
人工費
設備費
其他固定費
案例：組裝車間小單元經營數據
小單元核算推進工作項目書
成本降低匯總
第3節 CM成本方案推演
