對象
總經理、運營/供應鏈副總、供應鏈總監、銷售、PMC、采購、物流、制造等部門經理/主管等
目的
1、明確供應鏈定義，目標與供應鏈“三流”內容 2、掌握供應鏈計劃的三方面與四大系統 3、掌握供應鏈需求預測的四大預測方法與預測的五大步驟 4、掌握供應鏈綜合計劃制定的三大策略與線性規劃的三大思路與方法 5、掌握供應鏈銷售與運作計劃供給與需求平協調 6、掌握供應鏈牛鞭效應產生的原因與消除牛鞭效應的四種策略 7、掌握供應商的協調的五大障礙與解決障礙的五種方法，即四種常見的協調方法 8、掌握計劃的三大層次與主生產計劃制定的四步驟 9、掌握推動狀態下的庫存計劃的兩種方法與拉動式狀態下庫存計劃的五種方法 10、掌握庫存配置中物料的分類，庫存設置的三種方法與庫存跟蹤的五大策略 11、掌握物流計劃三種分類，物流計劃四大環境分析與編制物流計劃的八步驟 12、掌握供應鏈績效管理的四大類別與績效改進的方法
內容
第一講：供應鏈計劃管理概述
一、理解供應鏈
1、什么是供應鏈
2、供應鏈的目標
3、供應鏈“三流”解讀—正向逆向供應鏈
案例分析：某日企退貨風波
某日企翻新產品為什么成了搶手貨
二、供應鏈計劃三個方面
三、供應鏈系統四種計劃
1、需求計劃
2、生產計劃
3、庫存部署
4、物流計劃
四、如何搭建供應鏈計劃平臺
1、企業中誰擁有運營計劃的指揮權？
2、共識預測與計劃流程
案例分析：主婦燒飯的啟示
第二講、供應鏈需求計劃之需求預測
一、供應鏈計劃三個層級
二、供應鏈流程兩種觀點
1、循環觀點
2、推/拉觀點
案例分析：某知名油漆公司分析
三、銷售預測：理想VS感性
案例分析：維護CRM是浪費時間嗎？
四、需求預測三大內容
1、產品市場預測
2、成本項目預測
3、生產能力預測
五、需求預測的四大特點
六、需求預測五個步驟
七、需求預測的六種關鍵因素
八、需求預測方式
1、需求預測計量單位
2、需求預測三種方式
3、需求預測組成
案例分析：某日企產品預測計量單位分析
九、需求預測的具體方法
1、定性預測方式的四種方法
2、定量預測方式的前提條件
3、定量預測方式的三種方法
案例分析：某產品線性回歸分析
某產品增長期分析
案例演練：A產品下月需求預測分析
4、預測準確性分析
案例分析：某家具企業軟座椅誤區分析
十、預測要點與異常數據處理
十一、需求預測由誰負責
綜合案例分析：某鹽業公司的需求預測
第三講、供應鏈需求計劃之綜合計劃
一、綜合計劃在供應鏈的作用
二、綜合計劃需要確認的六大信息
三、綜合計劃需要解決的兩大問題
1、供需平衡問題
2、綜合產品單位確定問題
四、綜合計劃的三大策略
1、跟隨策略
2、均衡策略
3、混合策略
案例分析：紅番茄公司綜合計劃策略分析
案例演練：根據所給數據，確定那種策略成本最低
五、粗略主生產計劃制定
案例分析：紅番茄公司主生產計劃
六、銷售與運作計劃
1、供給管理
2、需求管理
案例分析：綠姆指工具公司應選擇那月促銷？
第四講：供應鏈協同管理-內外協調，步調一致
一、牛鞭效應產生的四種原因
案例分析：現實版的“啤酒游戲”
二、供應鏈失調對績效的五大影響
三、應對牛鞭效應四種策略之減少價格波動
案例分析：雙“11”狂歡的背后
四、應對牛鞭效應四種策略之推拉結合
案例分析：某燈具公司推拉供應鏈分析
五、應對牛鞭效應四種策略之延遲策略
案例分析：某家紡企業延遲策略分析
六、應對牛鞭效應四種策略之供應鏈協同
1、供應鏈協同的四個層級
2、實施協同的五大管理方法
案例分析：京東供應鏈協同分析
七、持續補貨與供應商管理庫存實施步驟
1、四種常見的協作計劃，預測和補貨方式
2、成功實施協作計劃，預測和補貨的組織和技術要求
3、實施協作計劃，預測和補貨的兩種風險
案例分析：A公司VMI實施案例
第五講：供應鏈計劃之主生產計劃制定與管理
一、主生產計劃管理體系與流程
二、主生產計劃定位與業務環境
1、主生產計劃定位策略
2、主生產計劃四種業務環境
3、主生產計劃策略-滾動計劃，區分遠近
案例分析：某企業面向庫存生產計劃分析
三、主生產計劃制定三大步驟
案例演練：借不錯錢？
1、編制主生產初步計劃
2、粗能力計劃
3、主生產計劃聯議會
案例分析：某機械企業主生產計劃分析
四、主生產計劃輸出
1、成品大日程計劃
2、部件需求數量計劃
3、零件需求數量計劃
案例分析：某機械企業主生產計劃輸出分析
五、主生產計劃常見的七大問題
第六講：供應鏈庫存計劃與管理—庫存部署（計劃）
討論：為什么要有庫存
一、庫存定位
二、庫存管理三角形原理
三、庫存四種功能
四、庫存的五種類型
五、庫存管理問題五種分類
六、庫存兩個目標
1、產品的現貨供應比率
2、庫存三種成本
案例分析：某化工企業產品庫存概述分析
七、渠道中庫存管理
案例分析：某汽車配件公司渠道庫存分析
八、虛擬庫存之周轉庫存管理
案例分析：A與B庫存點的周轉庫存分析
九、安全庫存設置與管理
1、安全庫存定義
2、影響安全庫存三大因素
案例分析：某日資企業客戶服務水平評估表
3、安全庫存設置：要不要備安全庫存？不同物料安全庫存設置思路
案例分析：某日資企業物料ABC-XYZ分類模型
4、安全庫存設置：備多少？安全庫存三種算法
案例分析：三種庫存計算實例
5、安全庫存設置：安全庫存跟蹤兩種方法
十、庫存計劃與管理策略
1、推動式庫存管理
2、拉動式庫存管理
3、計劃方式-公平份額分配法
4、計劃方式-需求計劃法
5、聯合庫存補充-VMI與JIT
案例分析：某食品企業推動式庫存管理分析
案例分析：某企業設備維修配件訂購分析
十一、庫存總量控制的三種方法
案例分析：某工業清潔用品公司A產品分析
案例演練：如何設定ABC三種物品庫存數量
十二、庫存監控
案例分析：某企業庫存監控報表分析
綜合案例分析：全能五金產品供應公司分析
某照明公司分析
第七講：供應鏈物流計劃制定與管理—物流計劃
討論：為什么要做物流計劃管理？
一、物流計劃分類
1、按時間長短分類
2、按物流作業內容分類
3、按物流活動次序分類
二、物流計劃環境分析
1、市場環境分析
2、產業環境分析
3、技術環境分析
4、企業內部環境分析
三、物流計劃實施八步法
1、貨物數據收集
2、供應商地圖
3、路線分組
4、路線數據決定（貨量表）
5、分路線裝載表作成
6、分路線時刻表作成
7、供應商溝通與交涉
8、收貨時刻表
案例分析：某日企DC中心物流計劃分析
第八講：供應鏈績效管理
一、供應鏈績效評價的五個作用，兩大特點與六個共同點
二、供應鏈績效衡量的四類指標
1、供應鏈業務流程十個指標
2、供應鏈節點關系四個指標
3、供應鏈客戶服務五個指標
4、供應鏈財務效益四個指標
案例分析：某日本企業供應鏈指標分析
三、供應鏈績效改進方法
1、關鍵績效指標法
2、平衡記分卡方法
3、績效改進的標桿管理
案例分析：某日資企業供應鏈績效改進分析
總結，答疑！
