生產(chǎn)設(shè)備的精益維修

課程背景

企業(yè)競爭之間的競爭不斷升溫、先進裝備不斷的發(fā)展，未來的競爭趨勢是技術(shù)與先進制造裝備的競爭，而降低成本成為實現(xiàn)這一目標(biāo)的重要而且簡潔的手段。然而，連續(xù)降低成本也出現(xiàn)了一些負面的效果。于是不少企業(yè)開始探索精益生產(chǎn)的方式，與此對應(yīng)的精益維修就應(yīng)運而生。它關(guān)注的是企業(yè)的維修組織如何為客戶創(chuàng)造增值，彌補了TPM注重改善的短板。 由此，現(xiàn)在丁霄老師給大家分享《生產(chǎn)設(shè)備的精益維修》

課程大綱

授課背景

企業(yè)競爭之間的競爭不斷升溫、先進裝備不斷的發(fā)展，未來的競爭趨勢是技術(shù)與先進制造裝備的競爭，而降低成本成為實現(xiàn)這一目標(biāo)的重要而且簡潔的手段。然而，連續(xù)降低成本也出現(xiàn)了一些負面的效果。于是不少企業(yè)開始探索精益生產(chǎn)的方式，與此對應(yīng)的精益維修就應(yīng)運而生。它關(guān)注的是企業(yè)的維修組織如何為客戶創(chuàng)造增值，彌補了TPM注重改善的短板。

由此，現(xiàn)在丁霄老師給大家分享《生產(chǎn)設(shè)備的精益維修》

核心價值

簡化工廠設(shè)備維修流程，以優(yōu)秀備件管理，降低庫存，提升設(shè)備可靠性，減少停機損失，提升產(chǎn)能，使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益

參與收益

本課程是丁霄老師結(jié)合20年設(shè)備管理工作經(jīng)驗；集結(jié)而成一套全面、細致、科學(xué)、實用的精益維修體系。讓學(xué)員輕松愉快掌握設(shè)備管理的核心知識和管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從中獲益

課程對象

總工程師，制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管，維修/工務(wù)工程師，維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員，TPM推進辦主任及專員等

課程大綱

**章 人機分類

1.維修人員技能等級評定

2.設(shè)備A B C分類負責(zé)

3.設(shè)備故障處理難易分類

4.維修方式分類

5.維修人員專業(yè)特長分類

第二章 設(shè)備維修管理

1.維修組織管理

1）維修組織設(shè)置原則

2）維修組織結(jié)構(gòu)方式

2.技術(shù)資料的管理

1）電子版

2）紙質(zhì)版

3.故障管理

1）分類

A磨損性故障（早期）

B腐蝕性故障

C斷裂性故障

D老化性故障

2）狀態(tài)管理

A故障監(jiān)測

B故障報警

C故障信息管理

3）故障指標(biāo)

A設(shè)備故障頻率設(shè)備

B故障停機工時損失率

C 設(shè)備故障強度

4.維修計劃的管理

1）編制維準(zhǔn)修標(biāo)準(zhǔn)

2）年度計劃

3）季度計劃

4）月度計劃

5.巡檢管

1）編制制度

2）確立機制

3）規(guī)劃路線

4）周期性維修管理

5）維修工作的實施

6）維修工作的驗收與評價

7）維修期結(jié)構(gòu)計算法

8）維修定額計算

第三章 設(shè)備維修備件精細化管理

1.備件的采購與制造

1）備件的成本分析

2）備件的采購流程

3）備件的制造流程

4）進口備件的自制方法

5）采購成本的節(jié)約方法

6）備件的修舊利廢法

A.修復(fù)法

B.再利用法

2.備件的使用與消耗

1）備件管理模式

2）備件使用流程設(shè)置

3.備件使用定額管理

4.備件編碼方法

5.備件倉儲與報廢

1）倉儲形式

2）倉儲位置編碼方法

3）備件倉儲的流程

4）備件倉儲管理細則

A入庫

B保管

C出庫

D點驗

6.備件ABC管理方案

7.備件報廢管理

第四章 團隊的培養(yǎng)與訓(xùn)練

1.支援團隊的管理

2維修人員的選擇

3.培訓(xùn)計劃管理

4.相關(guān)部門資源支持管理

5.部門目標(biāo)導(dǎo)向

6.建立維修低成本控制

7.維修項目輕、急、緩、重按照價值、資源需求和時間排出優(yōu)先序法

8.維修的二八定律

9.精益工具應(yīng)用